Pemasok Strip Stainless Steel 410s

Bahan 410 dan 410S keduanya adalah jenis baja tahan karat, tetapi keduanya memiliki beberapa perbedaan utama dalam komposisi dan sifat kimianya.

Komposisi kimia:

• Material 410 mengandung jumlah karbon yang lebih tinggi dibandingkan material 410S. Kandungan karbon pada 410 biasanya berkisar antara 0.08-0.15%, sedangkan pada 410S dibatasi maksimal 0.08%.
• Bahan 410S mengandung jumlah kromium dan nikel yang sedikit lebih tinggi dibandingkan dengan bahan 410. Hal ini menghasilkan ketahanan korosi yang lebih baik dan kemampuan las yang lebih baik.

properti:

• Material 410 memiliki kekerasan dan kekuatan yang lebih tinggi dibandingkan material 410S. Ini biasanya digunakan dalam aplikasi yang membutuhkan sifat mekanik yang tinggi.
• Material 410S menunjukkan ketahanan korosi yang lebih baik karena kandungan karbonnya yang lebih rendah. Sangat cocok untuk aplikasi di mana ketahanan korosi sangat penting, seperti di lingkungan yang agak korosif atau suhu tinggi.
• Material 410S memiliki kemampuan las yang lebih baik daripada material 410. Kandungan karbonnya yang lebih rendah mengurangi kemungkinan sensitisasi dan korosi selanjutnya di zona yang terkena panas selama pengelasan.

Secara keseluruhan, perbedaan utama antara material 410 dan 410S terletak pada kandungan karbonnya, yang memengaruhi sifat mekanik, ketahanan korosi, dan kemampuan lasnya. Material 410 lebih disukai untuk aplikasi yang membutuhkan kekuatan dan kekerasan lebih tinggi, sedangkan material 410S dipilih karena ketahanan korosi dan kemampuan lasnya yang lebih baik.

Perbedaan utama antara strip baja tahan karat 410S dan strip baja tahan karat 316L terletak pada komposisi kimianya, ketahanan korosi, dan sifat mekaniknya.

Komposisi kimia:

• Strip baja tahan karat 410S mengandung jumlah kromium yang lebih tinggi dan jumlah nikel yang lebih rendah dibandingkan dengan strip baja tahan karat 316L. Biasanya mengandung sekitar 11-13% kromium dan tidak lebih dari 0.08% karbon.
• Strip baja tahan karat 316L mengandung kromium, nikel, dan molibdenum dalam jumlah yang lebih tinggi. Biasanya mengandung sekitar 16-18% kromium, 10-14% nikel, dan 2-3% molibdenum.

Tahan korosi:

• Strip baja tahan karat 410S menawarkan ketahanan korosi yang baik di lingkungan yang agak korosif, seperti kondisi atmosfer dan konsentrasi asam yang rendah.
• Strip baja tahan karat 316L memberikan ketahanan korosi yang sangat baik di berbagai lingkungan korosif, termasuk air laut, asam, dan larutan yang mengandung klorida. Ini sangat tahan terhadap korosi pitting dan celah.

Properti mekanik:

• Strip baja tahan karat 410S memiliki kekuatan tarik dan kekerasan yang lebih rendah dibandingkan dengan strip baja tahan karat 316L.
• Strip baja tahan karat 316L menunjukkan kekuatan dan kekerasan tarik yang lebih tinggi, sehingga cocok untuk aplikasi yang membutuhkan kekuatan mekanik lebih besar.

aplikasi:

• Strip baja tahan karat 410S umumnya digunakan dalam aplikasi yang memerlukan ketahanan korosi dan kekuatan sedang, seperti pada sistem pembuangan otomotif, penukar panas, dan aplikasi dekoratif.
• Strip baja tahan karat 316L banyak digunakan dalam industri yang membutuhkan ketahanan korosi yang unggul, seperti pemrosesan kimia, aplikasi kelautan, farmasi, dan pemrosesan makanan.

Ya, strip baja tahan karat 410 umumnya lebih kuat dari strip baja tahan karat 316. Kekuatan strip baja tahan karat biasanya diukur dengan kekuatan tariknya, yang mengacu pada jumlah tegangan maksimum yang dapat ditahan material sebelum putus.

Strip baja tahan karat 410 adalah baja tahan karat martensitik yang dikenal dengan kekuatan dan kekerasannya yang tinggi. Ini mengandung tingkat karbon yang lebih tinggi, yang berkontribusi pada kekuatannya. Kekuatan tarik khas strip baja tahan karat 410 berkisar antara 450 hingga 600 MPa (megapascal).

Di sisi lain, strip baja tahan karat 316 adalah baja tahan karat austenitik yang menawarkan ketahanan korosi yang sangat baik tetapi memiliki kekuatan yang lebih rendah dibandingkan dengan baja tahan karat 410. Kekuatan tarik khas strip baja tahan karat 316 berkisar antara 515 hingga 690 MPa.

Penting untuk diperhatikan bahwa kekuatan hanyalah salah satu faktor yang perlu dipertimbangkan saat memilih strip baja tahan karat untuk aplikasi tertentu. Faktor lain seperti ketahanan korosi, ketahanan suhu, dan kemampuan bentuk juga harus diperhitungkan.

Strip baja tahan karat 410S memiliki beberapa karakteristik pemrosesan dan pengelasan khusus, seperti yang dijelaskan di bawah ini:

Memproses Properti: Strip baja tahan karat 410S memiliki plastisitas dan kemampuan kerja yang baik, dan dapat diproses dengan kerja dingin (seperti memotong, membengkokkan, membentuk, dll.) dan kerja panas (seperti menempa, menggulung, dll.). Itu dapat dipotong, pembengkokan dingin, dan operasi pembentukan dalam kondisi proses konvensional.

Properti Pengelasan: Strip baja tahan karat 410S memiliki sifat pengelasan yang baik. Itu dapat dilas dengan metode pengelasan umum, seperti pengelasan busur, pengelasan berpelindung gas, pengelasan laser, dll. Selama proses pengelasan, disarankan untuk memilih bahan las yang sesuai dan parameter proses untuk memastikan kekuatan dan ketahanan korosi dari yang dilas sendi.

Perawatan Pasca Pengelasan: Setelah pengelasan selesai, perlakuan panas pasca-pengelasan yang tepat atau perlakuan anil direkomendasikan untuk menghilangkan tegangan pada area yang dilas dan meningkatkan kinerja las.

Hindari Terlalu Panas: Selama pemrosesan dan pengelasan, kehati-hatian harus diberikan untuk menghindari pemanasan yang berlebihan untuk mencegah terbentuknya karbida intergranular yang berlebihan, yang dapat mengurangi ketahanan korosi dan berdampak pada ketangguhan material.

Jika Anda perlu membeli strip baja tahan karat 410S, silakan hubungi pemasok strip baja tahan karat Huaxiao untuk memastikan kualitas dan keandalan pengiriman.

Strip baja tahan karat 410S dapat ditingkatkan dan didekorasi dengan berbagai metode perawatan permukaan untuk memenuhi kebutuhan yang berbeda. Metode perawatan permukaan yang umum meliputi:

Perawatan Pengawetan: Dengan mencelupkan ke dalam larutan asam, seperti asam klorida atau asam sulfat, oksida, noda karat, dan kotoran dapat dihilangkan dari permukaan baja tahan karat, menjadikannya lebih bersih dan halus.

Perawatan Poles: penggunaan metode pemolesan mekanis, seperti gerinda mekanis, roda pemoles, dll., dapat membuat permukaan sabuk baja tahan karat cerah, halus, dan meningkatkan sifat dekoratifnya.

Perawatan Sandblasting: dengan injeksi partikel abrasif halus berkecepatan tinggi, seperti pasir kuarsa atau manik-manik kaca, dapat membentuk efek abrasif yang seragam pada permukaan sabuk baja tahan karat, meningkatkan tekstur dan estetika.

Perawatan Elektroplating: melalui pengendapan elektrolitik dari lapisan logam tipis, seperti pelapisan kromium, nikel atau tembaga, dapat menambahkan lapisan pelindung logam pada permukaan sabuk baja tahan karat, untuk meningkatkan ketahanan korosi dan sifat dekoratifnya.

Perawatan Pelapisan: Menerapkan pelapis khusus atau pelapis organik, seperti pelapis polimer, pernis, dll., dapat mengubah tampilan dan warna strip baja tahan karat sekaligus memberikan perlindungan tambahan.

Perawatan permukaan ini dapat dipilih dan digunakan dalam kombinasi untuk memenuhi persyaratan khusus dan skenario aplikasi untuk mencapai penampilan, kinerja, dan persyaratan fungsional yang diinginkan. Jika Anda perlu membeli setrip baja tahan karat 410S atau sedang mencari pemasok setrip baja tahan karat yang andal, sebaiknya hubungi pemasok setrip baja tahan karat profesional yang dapat menyediakan berbagai pilihan perawatan permukaan dan produk berkualitas tinggi.

Untuk menjaga penampilan dan kinerja strip baja tahan karat 410S, berikut adalah beberapa praktik pemeliharaan dan perawatan yang disarankan:

Pembersihan Reguler: Bersihkan permukaan setrip baja tahan karat dengan detergen ringan dan kain lembut atau spons, hindari pembersih yang mengandung bahan abrasif atau korosif. Bilas dengan air dan lap kering setelah dibersihkan.

Hindari Menggaruk: Cobalah untuk menghindari menggores permukaan sabuk baja tahan karat dengan benda tajam atau benda keras untuk mencegah goresan dan kerusakan.

Mencegah Kontak Kimia: Hindari kontak dengan strip baja tahan karat dengan asam kuat, basa kuat atau bahan kimia yang mengandung klorida untuk menghindari korosi dan kerusakan.

Inspeksi Reguler: Periksa permukaan sabuk baja tahan karat secara teratur dari kerusakan, oksidasi atau noda karat, dan lakukan tindakan perawatan yang sesuai tepat waktu.

Mencegah Akumulasi Garam: Sabuk stainless steel 410S yang digunakan di tepi laut atau lingkungan lembab harus dibersihkan secara teratur untuk mencegah akumulasi garam dan korosi.

Hindari Luka Bakar Suhu Tinggi: Hindari menempatkan benda bersuhu tinggi langsung di permukaan strip baja tahan karat untuk menghindari perubahan warna atau deformasi.

Jika Anda memiliki pertanyaan tentang pemeliharaan dan perawatan strip baja tahan karat 410S, disarankan untuk berkonsultasi dengan pemasok strip baja tahan karat profesional, yang dapat memberikan saran dan panduan khusus, dan menawarkan produk strip baja tahan karat berkualitas tinggi.