Pipa Stainless Steel Seamless Untuk Tenaga Nuklir

Pipa baja tahan karat tanpa sambungan untuk pembangkit listrik tenaga nuklir adalah sejenis pipa baja tahan karat yang dapat menahan korosi oleh media korosif udara, uap, air dan kimia seperti asam, alkali dan garam. Karena kebutuhan bahan yang tinggi untuk pembangkit listrik tenaga nuklir, ada minat yang besar dalam produksi tabung baja tahan karat.

Pemasok pipa baja tahan karat Huaxiao memproduksi dan mengekspor pipa dan tabung baja tahan karat mulus dari Cina daratan ke Amerika Serikat, Eropa, dan negara serta wilayah lain untuk digunakan dalam industri otomotif, ketel, petrokimia, pembangkit listrik, energi nuklir, dan pembuatan kapal.

Deskripsi Produk Pipa Stainless Steel untuk tenaga nuklir

Pemasok Pipa Stainless Steel Huaxiao

Pipa Stainless Steel kami untuk aplikasi tenaga nuklir dirancang dengan cermat untuk memenuhi persyaratan ketat industri nuklir. Dibuat dengan baja tahan karat kualitas tertinggi, pipa ini menawarkan ketahanan korosi yang luar biasa, kekuatan tinggi, dan daya tahan, memastikan transportasi cairan yang aman di pembangkit listrik tenaga nuklir. Dengan pembuatan yang presisi dan kepatuhan terhadap standar internasional, pipa kami menjamin kinerja yang andal di lingkungan nuklir yang kritis. Percayakan pada pipa baja tahan karat kami untuk berkontribusi pada keselamatan dan efisiensi operasi tenaga nuklir.

spesifikasi Pipa Stainless Steel untuk tenaga nuklir

Pemasok Pipa Stainless Steel Huaxiao

Standar produksi

Spesifikasi ASME/RCCM atau Perjanjian Teknologi Pelanggan

GB/T 24512.1.GB/T 24512.1

Rentang produksi

Ukuran Pipa Normal

luar DiameterKetebalan Dinding Normal (mm)

NPS

in

BN

mm

SCH5

SCH10

SCH40

SCH80

1/8

0.405

6

10.3

-

1.24

1.73

2.41

1/4

0.540

8

13.7

-

1.65

2.24

3.02

3/8

0.675

10

17.1

-

1.65

2.31

3.2

1/2

0.840

15

21.3

1.65

2.11

2.77

3.73

3/4

1.050

20

26.7

1.65

2.11

2.87

3.91

1

1.315

25

33.4

1.65

2.77

3.38

4.55

1 1 / 4

1.660

32

42.2

1.65

2.77

3.56

4.85

1 1 / 2

1.900

40

48.3

1.65

2.77

3.68

5.08

2

2.375

50

60.3

1.65

2.77

3.91

5.54

2 1 / 2

2.875

65

73.0

2.11

3.05

5.16

7.01

3

3.500

80

88.9

2.11

3.05

5.49

7.62

3 1 / 2

4.000

90

101.6

2.11

3.05

5.74

8.08

4

4.500

100

114.3

2.11

3.05

6.02

8.56

5

5.563

125

141.3

2.77

3.4

6.55

9.53

6

6.625

150

168.3

2.77

3.4

7.11

10.97

8

8.625

200

219.1

2.77

3.76

8.18

12.7

10

10.750

250

273.1

3.4

4.19

9.27

12.7

12

12.750

300

323.9

3.96

4.57

9.53

12.7

14

14.000

350

355.6

3.96

4.78

9.53

-

16

16.000

400

406.4

4.19

4.78

9.53

-

18

18.000

450

457.2

4.19

4.78

9.53

-

20

20.000

500

508.0

4.78

5.54

9.53

-

22

22.000

550

558.8

4.78

5.54

-

-

24

24.000

600

609.6

5.54

6.35

9.53

-

26

26.000

650

660.4

-

-

-

-

28

28.000

700

711.2

-

-

-

-

30

30.000

750

762.0

6.35

7.92

-

-

32

32.000

800

812.8

-

7.92

-

-

34

34.000

850

863.6

-

7.92

-

-

36

36.000

900

914.4

-

7.92

-

-

38

38.000

950

965.2

-

-

-

-

40

40.000

1000

1016.0

-

9.53

-

-

Jika Anda membutuhkan lebih banyak ukuran, silakan berkonsultasi dengan kami!

Deskripsi dalam standar yang berbeda

ASTM

DIN/EN

JIS

GB

Nama ISO

Lainnya

S20100

201

1.4372

SUS201

S35350

X12CrMnNiN17–7-5

J1 L1 LH 201J1

S20200

202

1.4373

SUS202

S35450

X12CrMnNiN18–9-5

202 L4, 202 J4, 202 J3

S30400

304

1.4301

SUS304

S30408

X5CrNi18-10

06Cr19Ni10

0Cr18Ni9

S31603

316L

1.4404

SUS316L

S31603

X2CrNiMo17-12-2

022Cr17Ni12Mo2 00Cr17Ni14Mo2

S40900

409

-

SUH409

S11168

X5CrTi12

0Cr11Ti

S40910

409L

1.4512

SUH409L

S11163

X2CrTi12

00Cr11Ti

022Cr11Ti

S41008

410S

1.4000

SUS410S

S11306

X6Cr13

-

S43000

430

1.4016

SUS430

10Cr17

X6Cr17

1Cr17

Komponen kimia dalam standar yang berbeda

201

C%

Si%

M N %

P%

S%

Ni%

Cr%

N%

Mo%

ASTM

0.15

1.00

5.5-7.5

0.050

0.030

3.5-5.5

16.0-18.0

0.25

-

DIN / EN

0,15

1,00

5,5-7,5

0,045

0,015

3,5-5,5

16,0-18,0

0,05-0,25

-

JIS

0.15

1.00

5.5-7.5

0.060

0.030

3.5-5.5

16.0-18.0

0.25

-

GB

0.15

1.00

5.5-7.5

0.050

0.030

3.5-5.5

16.0-18.0

0.05-0.25

-

202

C%

Si%

M N %

P%

S%

Ni%

Cr%

N%

Mo%

ASTM

0.15

1.00

7.5-10.0

0.060

0.030

4.0-6.0

17.0-19.0

0.25

-

DIN / EN

0,15

1,00

7,5-10,5

0,045

0,015

4,0-6,0

17,0-19,0

0,05-0,25

-

JIS

0.15

1.00

7.5-10.0

0.060

0.030

4.0-6.0

17.0-19.0

0.25

-

GB

0.15

1.00

7.5-10.0

0.050

0.030

4.0-6.0

17.0-19.0

0.05-0.25

-

304

C%

Si%

M N %

P%

S%

Ni%

Cr%

N%

Mo%

ASTM

0.08

0.75

2.00

0.045

0.030

8.0 - 10.5

18.0-20.0

0.10

-

DIN / EN

0,07

1,00

2,00

0,045

0,015

8,0 - 10,5

17,5-19,5

0,10

-

JIS

0.08

1.00

2.00

0.045

0.030

8.0 - 10.5

18.0-20.0

-

-

GB

0.08

1.00

2.00

0.045

0.030

8.0 - 10.0

18.0-20. 0

-

-

316L

C%

Si%

M N %

P%

S%

Ni%

Cr%

N%

Mo%

ASTM

0.030

0.75

2.00

0.045

0.030

10.0-14.0

16.0-18.0

0.10

2.00-3.00

DIN / EN

0,030

1,00

2,00

0,045

0,015

10,0-13,0

16,5-18,5

0,10

2,00-2,50

JIS

0.030

1.00

2.00

0.045

0.030

12.0-15.0

16.0-18.0

-

2.00-3.00

GB

0.030

0.75

2.00

0.045

0.030

10.0-14.0

16.0-18.0

0.10

2.00-3.00

409

C%

Si%

M N %

P%

S%

Ni%

Cr%

N%

Ti%

ASTM

0.08

1.00

1.00

0.045

0.03

0.50

10.5-11.7

-

6*C% – 0.75

DIN / EN

-

-

-

-

-

-

-

-

-

JIS

0.08

1.00

1.00

0.040

0.030

-

10.5-11.7

-

6*C% – 0.75

GB

0.08

1.00

1.00

0.045

0.030

0.60

10.5-11.7

-

6*C% – 0.75

409L

C%

Si%

M N %

P%

S%

Ni%

Cr%

N%

Ti%

ASTM

0.03

1.00

1.00

0.040

0.020

0.50

10.5-11.7

0.03

6*(C+N)-0.5

DIN / EN

0.03

1.00

1.00

0.040

0.015

-

10.5-12.5

-

6*(C+N)-0.65

JIS

0.03

1.00

1.00

0.040

0.030

-

10.5-11.7

-

6*C% – 0.75

GB

0.03

1.00

1.00

0.040

0.020

-

10.5-11.7

0.03

Ti≥8*(C+N)

410S

C%

Si%

M N %

P%

S%

Ni%

Cr%

N%

Mo%

ASTM

0.08

1.00

1.00

0.040

0.030

0.60

11.5-13.5

-

-

DIN / EN

0,08

1,00

1,00

0,040

0,015

-

12,0-14,0

-

-

JIS

0.08

1.00

1.00

0.040

0.030

-

11.5-13.5

-

-

GB

0.08

1.00

1.00

0.040

0.030

0.60

11.5-13.5

-

-

Properti mekanik dalam standar yang berbeda

201

YS/Mpa

TS/Mpa

EL/%

HB

HRB

HBW

HV

ASTM

260

515

40

-

95

217

-

JIS

275

520

40

241

100

-

253

GB

205

515

30

- 

99

-

- 

202

YS/Mpa

TS/Mpa

EL/%

HB

HRB

HBW

HV

ASTM

260

620

40

-

-

241

-

JIS

275

520

40

-

95

207

218

GB

-

-

-

-

-

-

-

304

YS/Mpa

TS/Mpa

EL/%

HB

HRB

HBW

HV

ASTM

205

515

40

-

92

201

-

JIS

205

520

40

187

90

-

200

GB

205

515

40

-

92

201

210

316L

YS/Mpa

TS/Mpa

EL/%

HB

HRB

HBW

HV

ASTM

170

485

40

-

95

217

-

JIS

175

480

40

187

90

 

200

GB

170

485

40

-

95

217

220

409

YS/Mpa

TS/Mpa

EL/%

HB

HRB

HBW

HV

ASTM

-

-

-

-

-

-

-

JIS

175

360

22

162

80

-

175

GB

-

-

-

-

-

-

-

409L

YS/Mpa

TS/Mpa

EL/%

HB

HRB

HBW

HV

ASTM

170

380

20

-

88

179

-

JIS

175

360

25

162

80

-

175

GB

170

380

20

-

88

179

200

410S

YS/Mpa

TS/Mpa

EL/%

HB

HRB

HBW

HV

ASTM

205

415

22

-

89

183

-

JIS

205

410

20

-

88

183

200

GB

205

415

20

-

89

183

200

Fitur Pipa Stainless Steel untuk tenaga nuklir

Pemasok Pipa Stainless Steel Huaxiao

Pipa baja tahan karat mulus yang dirancang untuk aplikasi tenaga nuklir memiliki fitur luar biasa, termasuk ketahanannya yang luar biasa terhadap media pengoksidasi. Ketahanan korosi yang tinggi ini memastikan kinerja yang andal dan tahan lama bahkan di lingkungan yang menantang, menjaga integritas dan keamanan sistem tenaga nuklir. Pipa baja tahan karat mulus kami menyediakan komponen penting untuk menjaga efisiensi dan umur panjang fasilitas tenaga nuklir.

Fitur penting lainnya dari pipa baja tahan karat mulus untuk tenaga nuklir adalah relatif mudahnya dekontaminasi. Karakteristik ini sangat penting untuk menjaga kebersihan dan keamanan lingkungan nuklir. Permukaan stainless steel dapat dibersihkan dan didekontaminasi secara efisien, mengurangi potensi risiko yang terkait dengan bahan radioaktif dan memastikan fasilitas tenaga nuklir berfungsi dengan baik.

Pipa baja tahan karat yang mulus untuk tenaga nuklir menunjukkan ketahanan benturan yang sangat baik, bahkan pada suhu di bawah nol. Atribut penting ini memastikan integritas struktural dan keandalan pipa, memungkinkannya menahan kondisi keras yang mungkin dihadapi di pembangkit listrik tenaga nuklir. Resistensi dampak yang luar biasa ini berkontribusi pada keselamatan dan kinerja fasilitas nuklir secara keseluruhan.

Pipa baja tahan karat yang mulus untuk tenaga nuklir ini sudah tersedia, memastikan pasokan tepat waktu untuk berbagai proyek dan aplikasi nuklir. Ketersediaan ini merampingkan proses pengadaan dan mendukung pelaksanaan proyek yang efisien, menjadikannya pilihan yang dapat diandalkan untuk infrastruktur tenaga nuklir.

Pipa baja tahan karat tanpa sambungan untuk tenaga nuklir ini menawarkan kemudahan pengelasan dan fabrikasi, memfasilitasi proses perakitan dan konstruksi yang efisien. Fitur ini meningkatkan garis waktu proyek secara keseluruhan dan memastikan integrasi yang mulus dari pipa-pipa ini ke dalam sistem dan struktur tenaga nuklir.

aplikasi Pipa Stainless Steel untuk tenaga nuklir

Pemasok Pipa Stainless Steel Huaxiao

Stainless steel merupakan bahan penting dalam industri nuklir karena kemampuannya untuk menahan kondisi yang tidak bersahabat yang ditemukan di pembangkit listrik tenaga nuklir. Ini digunakan secara luas di hampir setiap area sistem pembangkit listrik tenaga nuklir standar, baik besar maupun kecil.

Pipa Stainless Steel untuk Tenaga Nuklir Transporting Coolant

Mengangkut Pendingin

Pipa baja tahan karat tanpa sambungan merupakan komponen integral dalam pembangkit listrik tenaga nuklir, yang dirancang khusus untuk mengalirkan cairan pendingin secara efisien. Pipa-pipa ini memastikan kelancaran transfer pendingin dingin dari sumber eksternal ke bejana reaktor, di mana ia menyerap kelebihan panas yang dihasilkan selama reaksi nuklir. Selain itu, mereka mengangkut pendingin panas dari reaktor ke generator uap, yang menghasilkan uap untuk menggerakkan turbin dan menghasilkan listrik. Penggunaan pipa baja tahan karat tanpa sambungan berkualitas tinggi, yang bersumber dari pemasok pipa baja tahan karat yang andal, sangat penting untuk menjaga integritas dan keamanan sistem pendingin di pembangkit listrik tenaga nuklir, memastikan pertukaran panas yang optimal dan mencegah kebocoran atau kontaminasi.

Pipa Stainless Steel untuk tabung tekanan tenaga nuklir

Tabung Tekanan

Pipa baja tahan karat mulus banyak digunakan sebagai tabung tekanan di pembangkit listrik tenaga nuklir. Tabung-tabung ini berperan penting dalam menampung dan mengangkut cairan pendingin bertekanan tinggi atau cairan lain di dalam sistem reaktor. Mereka diproduksi dengan hati-hati untuk menahan kondisi tekanan dan suhu ekstrem, memastikan keamanan dan efisiensi reaktor nuklir. Bersumber dari pemasok pipa baja tahan karat yang andal, pipa tanpa sambungan ini direkayasa untuk memenuhi standar kualitas dan keamanan yang ketat, menjadikannya komponen vital dalam pengoperasian fasilitas tenaga nuklir yang andal.

Pipa Stainless Steel untuk kapal penahanan tenaga nuklir

Kapal Penahanan

Pipa baja tahan karat mulus memainkan peran penting dalam pembangunan kapal penahanan di dalam pembangkit listrik tenaga nuklir. Kapal ini dirancang untuk memberikan penghalang yang kuat dan aman yang mencegah pelepasan bahan radioaktif jika terjadi kecelakaan reaktor. Pipa baja tahan karat mulus digunakan dalam pembuatan struktur bejana kontainmen, yang berkontribusi pada kekuatan, daya tahan, dan ketahanannya terhadap korosi. Pipa-pipa ini memastikan integritas dinding dan segel kapal, membantu menjaga lingkungan yang aman di dalam area penahanan. Bersumber dari pemasok pipa baja tahan karat terkemuka, pipa ini merupakan komponen penting dalam memastikan keamanan dan pengoperasian pembangkit listrik tenaga nuklir yang andal.

Baja tahan karat austenitik, terutama kelas 304L dan 316L, sering menjadi pilihan utama bagi operator dan insinyur karena dianggap paling efektif di lingkungan yang panas dan korosif. Baja tahan karat 304L secara teratur digunakan untuk aplikasi terkait proses, sedangkan 316L dianggap lebih sesuai untuk penyimpanan fisi.

FAQ

Pemasok Pipa Stainless Steel Huaxiao

Ya, pipa baja tahan karat tanpa sambungan sangat cocok untuk lingkungan bersuhu tinggi dan bertekanan tinggi di pembangkit listrik tenaga nuklir. Pipa-pipa ini secara khusus direkayasa untuk menahan kondisi ekstrim yang ada dalam aplikasi nuklir. Ketahanan korosi, kekuatan mekanik, dan integritasnya yang luar biasa menjadikannya pilihan ideal untuk mengangkut cairan pendingin, uap, dan cairan lainnya dalam sistem pendinginan primer dan sekunder, serta untuk berbagai komponen penting seperti bejana tekan dan bejana penahan. Proses pembuatan yang mulus memastikan keseragaman, keandalan, dan peningkatan ketahanan terhadap retakan korosi tegangan, menjadikannya solusi yang andal dan tahan lama untuk kondisi pembangkit listrik tenaga nuklir yang menuntut.

Pembuatan pipa baja tahan karat tanpa sambungan untuk pembangkit listrik tenaga nuklir mengikuti standar dan spesifikasi yang ketat untuk memastikan keamanan dan keandalan. Standar tersebut meliputi:

  • ASME Boiler and Pressure Vessel Code (BPVC): Kode ini memberikan pedoman untuk desain, fabrikasi, dan inspeksi bejana tekan dan komponen terkait yang digunakan di pembangkit listrik tenaga nuklir.
  • Standar Internasional ASTM: ASTM A312/A312M adalah spesifikasi umum untuk pipa baja tahan karat mulus yang digunakan di lingkungan bersuhu tinggi dan korosif, termasuk aplikasi nuklir.
  • Peraturan Komisi Pengaturan Nuklir (NRC): Peraturan NRC mengatur desain, konstruksi, dan pengoperasian fasilitas nuklir, termasuk bahan yang digunakan dalam komponennya.
  • Standar Badan Energi Atom Internasional (IAEA): IAEA menetapkan pedoman untuk penggunaan bahan dan teknologi nuklir yang aman dan terjamin, yang dapat mencakup spesifikasi untuk bahan seperti baja tahan karat.
  • Persyaratan Spesifik Pembangkit Listrik Tenaga Nuklir: Setiap pembangkit listrik tenaga nuklir mungkin memiliki serangkaian persyaratan dan spesifikasinya sendiri yang harus dipatuhi oleh produsen, untuk memastikan kompatibilitas dengan sistem pembangkit.

Pipa baja tahan karat mulus yang digunakan dalam aplikasi tenaga nuklir diproduksi untuk memenuhi standar ini, memastikan mereka memiliki kualitas ketahanan korosi yang diperlukan, kinerja suhu tinggi, dan integritas struktural yang diperlukan untuk operasi yang aman dan andal di lingkungan tersebut.

Pilihan kelas baja tahan karat secara signifikan memengaruhi kinerja pipa tanpa sambungan dalam aplikasi nuklir. Pemasok pipa baja tahan karat memainkan peran penting dalam menyediakan bahan yang sesuai. Berikut ini pengaruh nilai yang berbeda terhadap performa:

  • Ketahanan Korosi: Ketahanan baja tahan karat terhadap korosi sangat penting di lingkungan nuklir dengan suhu tinggi dan paparan radiasi. Grade seperti 316L dan 304L menawarkan ketahanan korosi yang sangat baik, memastikan pipa mempertahankan integritas struktural dari waktu ke waktu.
  • Kinerja Suhu Tinggi: Nilai baja tahan karat dengan kandungan kromium dan nikel tinggi, seperti 310S, menunjukkan kekuatan suhu tinggi dan ketahanan oksidasi yang luar biasa, penting dalam reaktor nuklir.
  • Ketahanan Radiasi: Nilai baja tahan karat tertentu, seperti 304L dan 316L, menunjukkan ketahanan radiasi yang baik karena komposisinya, membuatnya cocok untuk mengandung cairan radioaktif.
  • Creep dan Stress Rupture: Grade dengan ketahanan mulur yang ditingkatkan, seperti 347H, mempertahankan sifat mekanik di bawah suhu tinggi yang berkelanjutan, penting dalam aplikasi bejana tekan.
  • Kemampuan las: Nilai baja tahan karat yang mudah dilas, seperti seri 304 dan 316, memfasilitasi konstruksi dan pemeliharaan, memastikan koneksi yang andal.
  • Penyerapan Neutron: Beberapa tingkatan, seperti 316L, memiliki penyerapan neutron yang rendah, meminimalkan interferensi dengan reaksi nuklir dan memastikan pengukuran yang akurat.
  • Penggetasan Hidrogen: Nilai seperti 321 dan 347 dipilih untuk menghindari penggetasan hidrogen, yang menjadi perhatian dalam reaktor air bertekanan.
  • Biaya vs. Kinerja: Menyeimbangkan biaya dan kinerja sangat penting. Sementara alloy berperforma tinggi menawarkan atribut yang sangat baik, grade yang lebih murah masih dapat memenuhi persyaratan keselamatan dan peraturan.

Pemasok pipa baja tahan karat memainkan peran penting dalam merekomendasikan nilai yang sesuai berdasarkan permintaan spesifik aplikasi nuklir, memastikan pipa tanpa sambungan menawarkan kinerja yang andal, tahan lama, dan aman di dalam pembangkit listrik tenaga nuklir.

Pipa baja tahan karat mulus yang digunakan di lingkungan nuklir dipilih dengan hati-hati untuk meminimalkan kerentanan terhadap retakan korosi tegangan (SCC). Pilihan kelas baja tahan karat, permukaan akhir, dan kondisi pengoperasian semuanya berkontribusi terhadap ketahanan SCC. Pemasok pipa stainless steel memastikan bahwa grade yang dipilih, seperti 304L, 316L, atau 347H, menunjukkan ketahanan SCC yang sangat baik melalui:

  • Komposisi Kimia: Nilai rendah karbon mengurangi kepekaan dan kerentanan terhadap SCC, karena karbon dapat berkontribusi terhadap korosi intergranular.
  • Finish Permukaan: Permukaan yang halus dan dipasivasi dengan benar mengurangi inisiasi dan penyebaran retakan, mengurangi risiko SCC.
  • Kondisi Pengoperasian: Kontrol suhu, tekanan, dan bahan kimia yang tepat membantu menghindari kondisi yang mendorong SCC.
  • Praktik Pengelasan: Prosedur pengelasan yang tepat, bahan pengisi, dan perlakuan panas pasca-pengelasan meminimalkan potensi situs SCC.
  • Pereda Stres: Perawatan pereda stres yang terkontrol setelah fabrikasi mengurangi tegangan sisa dan meningkatkan ketahanan SCC.
  • Kontrol Kimia Air: Dalam reaktor air bertekanan, mempertahankan kimia air yang sesuai mencegah kondisi yang memicu SCC.

Sementara SCC tidak dapat sepenuhnya dihilangkan, pemilihan material, fabrikasi, dan praktik operasional yang cermat, bersama dengan pemantauan dan inspeksi terus menerus, memastikan bahwa pipa baja tahan karat yang mulus menunjukkan ketahanan yang tinggi terhadap SCC di lingkungan nuklir. Pemasok pipa baja tahan karat memainkan peran penting dalam memberikan panduan dan bahan yang memenuhi persyaratan SCC yang ketat untuk aplikasi nuklir.

Ya, pipa baja tahan karat tanpa sambungan biasanya digunakan dalam sistem pendingin primer dan sekunder reaktor nuklir. Pemasok pipa baja tahan karat menawarkan berbagai tingkatan baja tahan karat yang cocok untuk berbagai bagian reaktor nuklir, termasuk sistem pendingin primer dan sekunder.

Untuk sistem pendingin primer, yang melibatkan kontak langsung dengan pendingin reaktor dan beroperasi pada suhu dan tingkat radiasi yang lebih tinggi, grade baja tahan karat dengan ketahanan korosi dan toleransi iradiasi yang tinggi, seperti 304L, 316L, atau 347H, sering digunakan.

Dalam sistem pendingin sekunder, yang mentransfer panas dari pendingin primer untuk menghasilkan uap untuk pembangkit listrik, dipilih pipa baja tahan karat dengan sifat mekanis dan ketahanan korosi yang sesuai. Pilihan kelas tergantung pada faktor-faktor seperti suhu, tekanan, dan sifat cairan yang disirkulasikan.

Pemasok pipa baja tahan karat memainkan peran penting dalam menyediakan nilai dan spesifikasi yang sesuai yang diperlukan untuk sistem pendinginan primer dan sekunder, memastikan pengoperasian reaktor nuklir yang andal dan aman.

Untuk memperpanjang masa pakai pipa baja tahan karat mulus di pembangkit listrik tenaga nuklir, beberapa praktik pemeliharaan direkomendasikan:

  1. Pemeriksaan Rutin: Lakukan pemeriksaan rutin pada pipa untuk mengidentifikasi tanda-tanda korosi, erosi, atau bentuk degradasi lainnya. Ini membantu mendeteksi masalah lebih awal dan mencegah kerusakan lebih lanjut.
  2. Pemantauan Korosi: Terapkan program pemantauan korosi yang komprehensif untuk menilai laju korosi dan potensi area yang menjadi perhatian. Memanfaatkan teknik seperti pengujian ultrasonik, inspeksi radiografi, dan pemeriksaan visual.
  3. Pembersihan dan Dekontaminasi: Bersihkan dan dekontaminasi pipa secara teratur untuk menghilangkan kontaminan potensial yang dapat mempercepat korosi atau bentuk kerusakan lainnya.
  4. Pasifasi: Terapkan perawatan pasivasi untuk mengembalikan lapisan oksida pelindung pada permukaan baja tahan karat, meningkatkan ketahanannya terhadap korosi.
  5. Kompatibilitas Material: Pastikan semua material atau cairan yang bersentuhan dengan pipa kompatibel dengan grade baja tahan karat khusus yang digunakan untuk mencegah reaksi kimia apa pun yang dapat menyebabkan korosi.
  6. Manajemen Suhu dan Tekanan: Operasikan pipa dalam kisaran suhu dan tekanan yang ditentukan untuk menghindari tekanan material yang berlebihan, yang dapat menyebabkan kegagalan prematur.
  7. Kualitas Cairan: Pertahankan cairan berkualitas tinggi yang bersirkulasi melalui pipa untuk mencegah pengotoran, penskalaan, atau bentuk penumpukan lainnya yang dapat memengaruhi kinerja dan masa pakai pipa.
  8. Jadwal Perawatan Reguler: Kembangkan dan patuhi jadwal perawatan rutin yang mencakup pembersihan, inspeksi, pengujian, dan potensi perbaikan atau penggantian.
  9. Rencana Tanggap Darurat: Miliki rencana tanggap darurat yang terdefinisi dengan baik untuk mengatasi masalah tak terduga dengan segera dan meminimalkan potensi kerusakan.
  10. Kolaborasi Pemasok: Berkolaborasi dengan pemasok pipa stainless steel untuk memastikan Anda menggunakan bahan yang tepat dan mengikuti praktik terbaik untuk pemasangan, pengoperasian, dan pemeliharaan.

Dengan mengikuti praktik pemeliharaan ini, pembangkit listrik tenaga nuklir dapat memaksimalkan masa pakai pipa baja tahan karat yang mulus dan memastikan pengoperasian fasilitas mereka yang aman dan andal.

Paparan radiasi secara bertahap dapat memengaruhi sifat mekanik pipa baja tahan karat mulus dari waktu ke waktu dalam aplikasi pembangkit listrik tenaga nuklir. Dampak radiasi pada baja tahan karat terutama dikaitkan dengan perpindahan atom di dalam kisi kristal material karena partikel berenergi tinggi dari radiasi. Hal ini dapat menyebabkan berbagai perubahan sifat material:

  • Pengerasan: Iradiasi dapat menyebabkan baja tahan karat menjadi lebih keras dari waktu ke waktu. Fenomena ini, yang dikenal sebagai pengerasan radiasi, ditandai dengan peningkatan kekuatan luluh dan kekerasan, yang berpotensi memengaruhi keuletan dan ketangguhan material.
  • Embrittlement: Radiasi dapat menyebabkan embrittlement, membuat baja tahan karat lebih rentan terhadap patah getas. Hal ini khususnya memprihatinkan dalam skenario di mana pipa mungkin mengalami benturan atau tekanan mendadak.
  • Perubahan Struktur Mikro: Pergeseran atom yang disebabkan oleh radiasi dapat mengakibatkan perubahan struktur mikro material, seperti pembentukan kluster atau rongga cacat kecil. Perubahan mikrostruktur ini dapat mempengaruhi sifat mekanik.
  • Relaksasi Creep dan Stres: Paparan radiasi dapat mengubah perilaku creep, yang merupakan deformasi material yang tergantung waktu di bawah tekanan pada suhu tinggi. Hal ini dapat berdampak pada stabilitas dan integritas pipa dalam jangka panjang.
  • Korosi: Korosi yang ditingkatkan radiasi dan retakan korosi tegangan dapat terjadi, memengaruhi ketahanan korosi dan berpotensi menyebabkan degradasi dan kebocoran material.
  • Kinerja Kelelahan: Perubahan struktur mikro yang diinduksi radiasi dapat memengaruhi kinerja kelelahan baja tahan karat, berpotensi mengurangi kekuatan kelelahannya dan meningkatkan kerentanan terhadap kegagalan kelelahan.

Pemasok pipa baja tahan karat memainkan peran penting dalam menyediakan bahan yang dirancang khusus untuk tahan terhadap kondisi lingkungan nuklir yang menantang. Pabrikan mempertimbangkan efek radiasi saat mengembangkan nilai baja tahan karat untuk aplikasi nuklir, dengan tujuan meminimalkan dampak negatif radiasi pada sifat mekanik. Inspeksi, pemantauan, dan pemeliharaan rutin sangat penting untuk memastikan pengoperasian pipa baja tahan karat tanpa sambungan yang aman dan berkelanjutan di pembangkit listrik tenaga nuklir meskipun ada efek paparan radiasi.

Pipa stainless steel untuk tenaga nuklir diproduksi untuk memenuhi standar tinggi yang diperlukan untuk digunakan di lingkungan reaktor. Pipa-pipa ini harus mampu menahan tekanan dan suhu tinggi, serta sifat korosif dari pendingin yang digunakan di pembangkit listrik tenaga nuklir.

Proses pembuatan pipa stainless steel untuk tenaga nuklir melibatkan beberapa langkah. Pertama, bahan mentah seperti besi, nikel, dan kromium dilebur bersama dalam tanur listrik. Logam cair kemudian dituangkan ke dalam cetakan untuk membentuk batangan atau lempengan, yang kemudian digulung panas menjadi bentuk yang diinginkan.

Setelah hot-rolling, pipa diberi perlakuan panas untuk meningkatkan sifat mekanik dan ketahanan korosi. Ini melibatkan pemanasan pipa ke suhu tinggi dan kemudian dengan cepat mendinginkannya di air atau udara. Pipa-pipa tersebut kemudian dikerjakan secara dingin untuk mencapai dimensi dan penyelesaian permukaan yang diinginkan.

Terakhir, pipa-pipa tersebut diuji untuk memastikan bahwa pipa-pipa tersebut memenuhi standar yang disyaratkan untuk digunakan di pembangkit listrik tenaga nuklir. Ini termasuk pengujian sifat mekanik, seperti kekuatan tarik dan kekerasan, serta pengujian ketahanan korosi.

Ada berbagai tingkatan pipa seamless stainless steel untuk pembangkit listrik tenaga nuklir. Misalnya, GB 24512.1 menetapkan nilai tabung baja mulus karbon dan paduan untuk pulau pembangkit listrik tenaga nuklir dan pulau konvensional, termasuk HD245, HD245Cr1.GB 24512.2 menentukan nilai tabung baja mulus karbon dan paduan untuk pulau pembangkit listrik tenaga nuklir dan pulau konvensional, termasuk HD265, HD265Cr2. Selain itu, ada nilai lain, seperti HD280, HD280Cr, HD12Cr2Mo, HD15Ni1MnMoNbCu, TUE250B, RCC-M, TU42C, TU48C, P280GH, SA106B/C dan sebagainya.

Berhubungan

Siap Meningkatkan Proyek Anda? Selami Koleksi Baja Tahan Karat kami dan Kirimkan Spesifikasi Anda Sekarang!

Telepon/WhatsApp/WeChat:

+86 13052085117

Email: [email dilindungi]

Alamat: RM557, NO.1388 Jalan Jiangyue, Shanghai Cina