Pemasok Batang Heksagonal Stainless Steel

Ukuran: 3mm-200mm, 1/8″ hingga 8″

Standar: GB1220, ASTM A 484/484M, EN 10060/ DIN 1013 ASTM A276, EN 10278, DIN 671

Utama Grade: 201, 304, 316, 316L, 310an, 430

Selesai: Hitam, NO.1, hasil akhir penggilingan, penarikan dingin

Deskripsi Produk Batang Heksagonal Stainless Steel

Pemasok Batangan Baja Tahan Karat Huaxiao

Dalam hal standar rolling bar stainless steel, AS, Inggris, Jerman, Prancis, Rusia, Jepang, dan standar internasional lebih maju, dan toleransi ukuran standar AS adalah yang paling ketat. Standar terbaru untuk profil canai panas baja tahan karat nasional adalah ASTMA276 “Spesifikasi Standar untuk Batang dan Profil Baja Tahan Karat dan Tahan Panas”; American ASTM 484/A484M “Persyaratan Umum untuk Baja Tahan Karat dan Batang Baja Tahan Panas, Billet, dan Tempa”; DIN17440 Jerman “Syarat Teknis untuk Pengiriman Lembaran Stainless Steel, Hot Rolled Strip, Wire, Drawn Wire, Steel Bar, Forging dan Billet”; Jepang JlS64304 "Batang Baja Tahan Karat".

Pada awal 1980-an, Cina menggabungkan standar Amerika Serikat, Jepang, Jerman, bekas Uni Soviet, dan Organisasi Internasional untuk Standardisasi (ISO), berfokus pada standar batang baja tahan karat JIS Jepang, dan merumuskan standar nasional GB1220- 92 untuk batang baja tahan karat, dengan mengacu pada negara asing. Standar, standar nasional GB4356-84 untuk batang kawat baja tahan karat telah dirumuskan, yang membuat seri baja lebih sempurna, dan mengadopsi merek yang digunakan secara internasional seperti Amerika Serikat dan Jepang.

Beberapa grade stainless steel di China sesuai dengan grade standar Amerika, seperti yang ditunjukkan pada Tabel 1. Pada saat yang sama, grade ini mempertahankan grade yang umum digunakan di China, yang pada dasarnya konsisten dengan grade stainless steel negara maju seperti Amerika Serikat dan memiliki fleksibilitas yang lebih besar. Dibandingkan dengan negara maju, kesenjangan antara standar itu sendiri telah banyak menyusut, tetapi kualitas permukaan dan toleransi dimensinya buruk, dan perbedaan tingkat fisiknya besar.

spesifikasi Batang Heksagonal Stainless Steel

Pemasok Batangan Baja Tahan Karat Huaxiao

Deskripsi kelas utama dalam standar yang berbeda

ASTM

DIN/EN

JIS

GB

Nama ISO

Lainnya

S20100

201

1.4372

SUS201

S35350

X12CrMnNiN17–7-5

J1 L1 LH 201J1

S20200

202

1.4373

SUS202

S35450

X12CrMnNiN18–9-5

202 L4, 202 J4, 202 J3

S30400

304

1.4301

SUS304

S30408

X5CrNi18-10

06Cr19Ni10

0Cr18Ni9

S31603

316L

1.4404

SUS316L

S31603

X2CrNiMo17-12-2

022Cr17Ni12Mo2 00Cr17Ni14Mo2

S40900

409

-

SUH409

S11168

X5CrTi12

0Cr11Ti

S40910

409L

1.4512

SUH409L

S11163

X2CrTi12

00Cr11Ti

022Cr11Ti

S41008

410S

1.4000

SUS410S

S11306

X6Cr13

-

S43000

430

1.4016

SUS430

10Cr17

X6Cr17

1Cr17

Komponen kimia kelas utama dalam standar yang berbeda

201

C%

Si%

M N %

P%

S%

Ni%

Cr%

N%

Mo%

ASTM

0.15

1.00

5.5-7.5

0.050

0.030

3.5-5.5

16.0-18.0

0.25

-

DIN / EN

0,15

1,00

5,5-7,5

0,045

0,015

3,5-5,5

16,0-18,0

0,05-0,25

-

JIS

0.15

1.00

5.5-7.5

0.060

0.030

3.5-5.5

16.0-18.0

0.25

-

GB

0.15

1.00

5.5-7.5

0.050

0.030

3.5-5.5

16.0-18.0

0.05-0.25

-

202

C%

Si%

M N %

P%

S%

Ni%

Cr%

N%

Mo%

ASTM

0.15

1.00

7.5-10.0

0.060

0.030

4.0-6.0

17.0-19.0

0.25

-

DIN / EN

0,15

1,00

7,5-10,5

0,045

0,015

4,0-6,0

17,0-19,0

0,05-0,25

-

JIS

0.15

1.00

7.5-10.0

0.060

0.030

4.0-6.0

17.0-19.0

0.25

-

GB

0.15

1.00

7.5-10.0

0.050

0.030

4.0-6.0

17.0-19.0

0.05-0.25

-

304

C%

Si%

M N %

P%

S%

Ni%

Cr%

N%

Mo%

ASTM

0.08

0.75

2.00

0.045

0.030

8.0 - 10.5

18.0-20.0

0.10

-

DIN / EN

0,07

1,00

2,00

0,045

0,015

8,0 - 10,5

17,5-19,5

0,10

-

JIS

0.08

1.00

2.00

0.045

0.030

8.0 - 10.5

18.0-20.0

-

-

GB

0.08

1.00

2.00

0.045

0.030

8.0 - 10.0

18.0-20. 0

-

-

316L

C%

Si%

M N %

P%

S%

Ni%

Cr%

N%

Mo%

ASTM

0.030

0.75

2.00

0.045

0.030

10.0-14.0

16.0-18.0

0.10

2.00-3.00

DIN / EN

0,030

1,00

2,00

0,045

0,015

10,0-13,0

16,5-18,5

0,10

2,00-2,50

JIS

0.030

1.00

2.00

0.045

0.030

12.0-15.0

16.0-18.0

-

2.00-3.00

GB

0.030

0.75

2.00

0.045

0.030

10.0-14.0

16.0-18.0

0.10

2.00-3.00

409

C%

Si%

M N %

P%

S%

Ni%

Cr%

N%

Ti%

ASTM

0.08

1.00

1.00

0.045

0.03

0.50

10.5-11.7

-

6*C% – 0.75

DIN / EN

-

-

-

-

-

-

-

-

-

JIS

0.08

1.00

1.00

0.040

0.030

-

10.5-11.7

-

6*C% – 0.75

GB

0.08

1.00

1.00

0.045

0.030

0.60

10.5-11.7

-

6*C% – 0.75

409L

C%

Si%

M N %

P%

S%

Ni%

Cr%

N%

Ti%

ASTM

0.03

1.00

1.00

0.040

0.020

0.50

10.5-11.7

0.03

6*(C+N)-0.5

DIN / EN

0.03

1.00

1.00

0.040

0.015

-

10.5-12.5

-

6*(C+N)-0.65

JIS

0.03

1.00

1.00

0.040

0.030

-

10.5-11.7

-

6*C% – 0.75

GB

0.03

1.00

1.00

0.040

0.020

-

10.5-11.7

0.03

Ti≥8*(C+N)

410S

C%

Si%

M N %

P%

S%

Ni%

Cr%

N%

Mo%

ASTM

0.08

1.00

1.00

0.040

0.030

0.60

11.5-13.5

-

-

DIN / EN

0,08

1,00

1,00

0,040

0,015

-

12,0-14,0

-

-

JIS

0.08

1.00

1.00

0.040

0.030

-

11.5-13.5

-

-

GB

0.08

1.00

1.00

0.040

0.030

0.60

11.5-13.5

-

-

Properti mekanik kelas utama dalam standar yang berbeda

201

YS/Mpa

TS/Mpa

EL/%

HB

HRB

HBW

HV

ASTM

260

515

40

-

95

217

-

JIS

275

520

40

241

100

-

253

GB

205

515

30

- 

99

-

- 

202

YS/Mpa

TS/Mpa

EL/%

HB

HRB

HBW

HV

ASTM

260

620

40

-

-

241

-

JIS

275

520

40

-

95

207

218

GB

-

-

-

-

-

-

-

304

YS/Mpa

TS/Mpa

EL/%

HB

HRB

HBW

HV

ASTM

205

515

40

-

92

201

-

JIS

205

520

40

187

90

-

200

GB

205

515

40

-

92

201

210

316L

YS/Mpa

TS/Mpa

EL/%

HB

HRB

HBW

HV

ASTM

170

485

40

-

95

217

-

JIS

175

480

40

187

90

 

200

GB

170

485

40

-

95

217

220

409

YS/Mpa

TS/Mpa

EL/%

HB

HRB

HBW

HV

ASTM

-

-

-

-

-

-

-

JIS

175

360

22

162

80

-

175

GB

-

-

-

-

-

-

-

409L

YS/Mpa

TS/Mpa

EL/%

HB

HRB

HBW

HV

ASTM

170

380

20

-

88

179

-

JIS

175

360

25

162

80

-

175

GB

170

380

20

-

88

179

200

410S

YS/Mpa

TS/Mpa

EL/%

HB

HRB

HBW

HV

ASTM

205

415

22

-

89

183

-

JIS

205

410

20

-

88

183

200

GB

205

415

20

-

89

183

200

Proses Produksi dan Fitur Batang Heksagonal Stainless Steel

Pemasok Batangan Baja Tahan Karat Huaxiao

Proses lini produksi batang: penerimaan billet → pemanasan → rolling → geser ganda → pendinginan → geser → inspeksi → pengemasan → pengukuran → penyimpanan.

Batangan kecil diproduksi oleh pabrik kecil. Jenis utama dari pabrik kecil adalah: kontinyu, semi-kontinyu, dan horizontal. Saat ini, sebagian besar rolling mill kecil yang baru dan sedang digunakan di dunia. Pabrik rebar populer saat ini memiliki pabrik rebar rolling berkecepatan tinggi universal dan pabrik rebar 4-segmen hasil tinggi. Billet yang digunakan dalam rolling mill kecil terus menerus umumnya adalah billet pengecoran kontinu, dan panjang sisinya umumnya 130-160 mm, 180 mm × 180 mm, panjangnya umumnya sekitar 6-12 meter, dan berat billet adalah 1.5 ~ 3 ton.

Garis rolling sebagian besar diatur dengan cara datar-tegak, mencapai rolling non-torsi garis penuh. Jumlah rak ditentukan dengan prinsip menggulung satu rak menjadi satu. Pabrik penggilingan sebagian besar adalah lintasan bernomor genap. Ada 18, 20, 22, atau bahkan 24 pabrik kecil untuk berbagai ukuran kosong dan ukuran jadi, dan 18 adalah yang utama. Penggulungan yang dapat disesuaikan dengan kecepatan, tegangan mikro, dan bebas tegangan adalah fitur pembeda dari pabrik kecil serba kontinu modern. Bagian dari rolling kasar dan frame rolling sedang dikendalikan oleh tegangan mikro. Bagian dari penggilingan sedang dan penggilingan akhir bebas tegangan untuk memastikan keakuratan dimensi produk. Pabrik kontinyu umumnya memiliki 6 hingga 10 looper, dan bahkan hingga 12 looper.

Penggulungan batang adalah yang paling mudah untuk diterapkan pada semua bahan yang digulung dan dapat dilakukan dengan berbagai cara. Dari tiga-rol ke-twist, dari semi-kontinyu hingga penuh-kontinu, batangan dapat diproduksi, tetapi hasil, akurasi dimensi, produk jadi, dan tingkat kelulusannya sangat berbeda. Kekakuan pabrik tiga gulungan rendah, dan fluktuasi suhu pemanasan pasti akan menyebabkan fluktuasi ukuran produk yang serius.

Selain itu, kecepatan lintasan yang lambat dan waktu rolling yang lama menyebabkan peningkatan perbedaan suhu antara kepala dan ekor rolling stock, ukurannya tidak konsisten, dan kinerjanya tidak merata. Outputnya sangat rendah, kualitasnya sangat berfluktuasi, dan tingkat kualitasnya sangat rendah. Pabrik rolling penuh-kontinyu umumnya mengadopsi datar dan alternatif, bagian rolling tidak bengkok, kecelakaan kecil, output tinggi, dan produksi profesional skala besar dan kontrol kinerja struktural dapat direalisasikan.

Pada saat yang sama, rolling mill mengadopsi kekakuan tinggi, tingkat kontrol tinggi, dan presisi dimensi dan tingkat lulus telah sangat ditingkatkan, terutama tingkat hasil telah meningkat, dan limbah pembuatan baja di tungku kembali telah berkurang. . Saat ini, penggulungan batang sebagian besar dilakukan oleh tungku pemanas tipe langkah, kerak air bertekanan tinggi, penggulungan suhu rendah, penggulungan tanpa kepala, dan proses baru lainnya. Rolling kasar dan rolling sedang dikembangkan untuk beradaptasi dengan billet besar dan meningkatkan presisi rolling. Finishing mill Terutama untuk meningkatkan akurasi dan kecepatan.

Dibandingkan dengan penggulungan panas baja karbon biasa, teknologi penggulungan dan proses baja tahan karat terutama tercermin dalam pemeriksaan dan pembersihan ingot, metode pemanasan, desain lubang gulung, kontrol suhu penggulungan, dan perlakuan panas produk secara online.

Fitur Batang Heksagonal Stainless Steel

Pemasok Batangan Baja Tahan Karat Huaxiao

Daya tahan adalah fitur menonjol dari batangan heksagonal baja tahan karat. Batangan ini dirancang untuk tahan terhadap ujian waktu dan kondisi lingkungan yang keras. Daya tahannya yang luar biasa terutama disebabkan oleh bahan baja tahan karat berkualitas tinggi yang digunakan dalam konstruksinya.

Batang heksagonal baja tahan karat secara inheren tahan terhadap korosi, karat, dan degradasi, memastikan strukturnya tetap kokoh dan menarik secara visual bahkan dalam lingkungan yang menantang. Daya tahan ini memperpanjang masa pakainya, menjadikannya pilihan yang hemat biaya dan andal untuk berbagai aplikasi.

Baik terkena kelembapan, bahan kimia, suhu ekstrem, atau tekanan mekanis yang berat, batangan heksagonal baja tahan karat mempertahankan integritas dan sifat mekanisnya seiring waktu. Daya tahan ini tidak hanya meningkatkan masa pakainya tetapi juga berkontribusi terhadap rendahnya kebutuhan perawatan, menjadikannya pilihan yang sangat baik untuk kinerja jangka panjang dan dapat diandalkan di berbagai industri.

Ketahanan panas adalah karakteristik penting dari batangan heksagonal baja tahan karat. Batangan ini menunjukkan toleransi panas yang luar biasa, sehingga cocok untuk aplikasi di lingkungan bersuhu tinggi. Ketahanan panas batangan heksagonal baja tahan karat dapat dikaitkan dengan komposisi baja tahan karat berkualitas tinggi.

Bahkan ketika terkena suhu tinggi, batangan heksagonal baja tahan karat tetap mempertahankan integritas struktural dan sifat mekaniknya. Produk ini tidak mengalami deformasi, oksidasi, atau bentuk kerusakan lainnya yang dapat mengganggu kinerjanya. Ketahanan terhadap panas ini memungkinkannya mempertahankan bentuk dan kekuatannya, memastikan pengoperasian yang andal dan aman dalam aplikasi yang memerlukan suhu tinggi.

Ketahanan panas yang luar biasa ini menjadikan batangan heksagonal baja tahan karat berharga dalam industri seperti manufaktur, konstruksi, dan teknik, di mana batang tersebut dapat terkena kondisi panas yang ekstrem. Hal ini menggarisbawahi keserbagunaan dan keandalannya dalam lingkungan yang menuntut, sehingga berkontribusi terhadap penggunaannya secara luas di berbagai sektor.

Batangan heksagonal baja tahan karat dikenal karena kebutuhan perawatannya yang rendah. Karakteristik ini menjadikannya pilihan populer dalam berbagai aplikasi yang memerlukan pengoperasian tanpa kerumitan dan pemeliharaan minimal. Kebutuhan perawatan yang rendah disebabkan oleh sifat baja tahan karat yang tahan korosi.

Batangan heksagonal baja tahan karat sangat tahan terhadap korosi, yang berarti batangan tersebut tidak terlalu rentan terhadap karat dan kerusakan bahkan di lingkungan yang menantang. Ketahanan terhadap korosi ini secara signifikan mengurangi kebutuhan akan pembersihan, pelapisan, atau tindakan perlindungan yang sering. Akibatnya, batangan ini memerlukan sedikit perhatian untuk mempertahankan penampilan dan kinerjanya seiring waktu.

Fitur perawatan rendah ini sangat menguntungkan dalam industri seperti konstruksi, arsitektur, dan manufaktur, di mana komponen dan struktur yang terbuat dari batangan heksagonal baja tahan karat dapat tetap dalam kondisi prima dengan sedikit usaha. Ini menyederhanakan proses pemeliharaan dan berkontribusi terhadap daya tahan jangka panjang dan efektivitas biaya batang heksagonal baja tahan karat dalam berbagai aplikasi.

Batangan heksagonal baja tahan karat menunjukkan ketahanan benturan yang luar biasa, sehingga cocok untuk aplikasi yang memerlukan ketahanan terhadap tekanan dan benturan mekanis. Karakteristik ini disebabkan oleh ketangguhan dan kekuatan yang melekat pada paduan baja tahan karat.

Karena komposisi dan sifat metalurginya, batangan heksagonal baja tahan karat dapat menahan gaya dan benturan yang tiba-tiba tanpa mengalami deformasi atau kegagalan struktural. Kualitas ini sangat penting dalam industri yang komponennya terkena beban dinamis, getaran, atau benturan yang tidak disengaja.

Ketahanan benturan yang tinggi dari batangan heksagonal baja tahan karat bermanfaat di berbagai sektor, termasuk konstruksi, manufaktur otomotif, dan produksi mesin. Dalam aplikasi ini, batangan dapat mempertahankan integritas struktural dan kinerjanya bahkan ketika dihadapkan pada kondisi yang menantang. Atribut ini berkontribusi pada keseluruhan keandalan dan umur panjang komponen yang terbuat dari batang heksagonal baja tahan karat, memastikan komponen tersebut dapat bertahan di lingkungan pengoperasian yang berat tanpa mengorbankan keselamatan atau fungsionalitas.

Batangan heksagonal baja tahan karat dikenal karena fleksibilitasnya, yang disebabkan oleh keuletan yang melekat pada paduan baja tahan karat. Fleksibilitas ini memungkinkan batangan ini mudah dibentuk, ditekuk, dan dimanipulasi agar sesuai dengan berbagai persyaratan desain dan manufaktur.

Kemampuan batang heksagonal baja tahan karat untuk melentur tanpa kehilangan integritas strukturalnya menjadikannya serbaguna dan mudah beradaptasi untuk berbagai aplikasi. Produsen dapat menggunakannya untuk membuat komponen yang rumit dan disesuaikan untuk industri seperti konstruksi, otomotif, dirgantara, dan permesinan.

Fleksibilitasnya sangat menguntungkan ketika memproduksi komponen, pengencang, dan perlengkapan rumit yang perlu disesuaikan dengan bentuk atau sudut tertentu. Properti ini tidak hanya meningkatkan kemungkinan desain tetapi juga menyederhanakan proses manufaktur dengan memudahkan pemesinan, pembentukan, dan pengelasan batangan.

Singkatnya, fleksibilitas batang heksagonal baja tahan karat memberikan kebebasan bagi para insinyur dan desainer untuk membuat komponen yang rumit dan dirancang secara tepat dengan tetap menjaga kekuatan dan daya tahan material.

Batang heksagonal baja tahan karat dicirikan oleh presisi tinggi, menawarkan toleransi dimensi ketat yang memenuhi persyaratan manufaktur yang ketat. Ketepatan ini merupakan hasil dari teknik permesinan dan pemrosesan yang cermat yang diterapkan selama produksinya.

Pabrikan menggunakan peralatan dan teknologi canggih untuk memastikan bahwa batangan ini mempertahankan dimensi yang tepat dan konsisten. Mereka dapat mencapai toleransi minimal ±0.01mm, memberikan spesifikasi yang tepat untuk berbagai aplikasi.

Presisi tinggi adalah fitur penting dalam aplikasi yang mengutamakan akurasi dan keseragaman, seperti dalam industri dirgantara, otomotif, dan medis. Batangan ini dapat diandalkan untuk memenuhi standar ketat dan memberikan kinerja yang konsisten, sehingga cocok untuk komponen penting, pengencang, dan suku cadang mesin.

Batang heksagonal baja tahan karat dengan presisi tinggi berkontribusi pada keserbagunaannya, memungkinkan para insinyur dan desainer dengan percaya diri menggabungkannya ke dalam proyek yang menuntut toleransi ketat dan spesifikasi yang ketat.

Batangan heksagonal baja tahan karat dikenal dengan hasil akhir yang halus, sehingga meningkatkan penampilan dan fungsinya. Permukaan halus ini dicapai melalui proses pemesinan dan penyelesaian akhir yang presisi selama produksi.

Hasil akhir yang halus memberikan beberapa manfaat:

  1. Daya Tarik Estetika: Tampilan batang heksagonal baja tahan karat yang ramping dan halus membuatnya menarik secara visual, membuatnya cocok untuk aplikasi yang mengutamakan estetika, seperti proyek arsitektur dan dekoratif.

  2. Ketahanan Korosi: Permukaan yang halus meminimalkan adanya ketidaksempurnaan atau ketidakteraturan yang dapat memicu korosi. Hal ini meningkatkan ketahanan terhadap korosi batangan secara keseluruhan, memastikan batangan tersebut mempertahankan daya tahannya bahkan di lingkungan yang menantang.

  3. Mengurangi Gesekan: Hasil akhir yang halus mengurangi gesekan, memungkinkan batangan ini bergerak dengan lancar saat digunakan dalam berbagai aplikasi mekanis dan teknik. Karakteristik ini sangat penting untuk komponen seperti pengencang dan konektor.

  4. Pembersihan Mudah: Permukaannya yang halus mudah dibersihkan dan dirawat, sehingga cocok untuk aplikasi di industri makanan, perawatan kesehatan, dan laboratorium yang mengutamakan kebersihan.

  5. Peningkatan Kinerja: Tidak adanya ketidakteraturan permukaan memastikan kinerja yang konsisten dan andal, baik dalam struktur penahan beban, permesinan, atau aplikasi lainnya.

Singkatnya, hasil akhir yang halus dari batangan heksagonal baja tahan karat tidak hanya menyempurnakan penampilannya namun juga berkontribusi terhadap ketahanan terhadap korosi, mengurangi gesekan, kemudahan perawatan, dan kinerja keseluruhan dalam beragam aplikasi.

Ketahanan korosi adalah karakteristik mendasar dari batangan heksagonal baja tahan karat. Batangan ini menunjukkan ketahanan yang luar biasa terhadap korosi, sehingga cocok untuk digunakan di berbagai lingkungan dan industri yang memerlukan perlindungan terhadap karat dan degradasi.

Poin-poin penting tentang ketahanan korosi batangan heksagonal baja tahan karat meliputi:

  1. Lapisan Pasif: Baja tahan karat mengandung lapisan pasif pelindung kromium oksida pada permukaannya. Lapisan ini bertindak sebagai penghalang, mencegah penetrasi zat korosif dan merusak material. Lapisan pasif inilah yang membuat baja tahan karat tahan terhadap korosi.

  2. Multifungsi: Batangan heksagonal baja tahan karat dapat menahan paparan kelembapan, kelembapan, asam, alkali, dan berbagai bahan kimia tanpa degradasi yang signifikan. Fleksibilitas ini menjadikannya ideal untuk aplikasi di industri seperti pemrosesan kimia, kelautan, dan produksi makanan.

  3. Umur panjang: Karena ketahanannya terhadap korosi, batangan ini memiliki masa pakai yang lebih lama dibandingkan dengan bahan lain yang dapat menimbulkan korosi atau karat seiring waktu. Umur panjang ini menghasilkan penghematan biaya dan mengurangi upaya pemeliharaan.

  4. Properti Higienis: Dalam industri yang mengutamakan kebersihan, seperti pengolahan makanan dan obat-obatan, ketahanan korosi batang heksagonal baja tahan karat memastikan batang tersebut dapat dengan mudah dibersihkan dan disanitasi tanpa mengurangi integritas strukturalnya.

  5. Aplikasi Luar Ruangan: Batangan heksagonal baja tahan karat sering digunakan pada struktur luar ruangan, seperti pegangan tangan, elemen arsitektur, dan komponen infrastruktur, dimana paparan cuaca dan faktor lingkungan dapat menyebabkan korosi pada material lain.

  6. Perlawanan Kimia: Bahan ini juga tahan terhadap banyak bahan kimia agresif, sehingga cocok untuk tangki penyimpanan, saluran pipa, dan peralatan yang digunakan di pabrik kimia.

Singkatnya, ketahanan korosi batangan heksagonal baja tahan karat berasal dari komposisinya dan lapisan pelindung kromium oksida. Ketahanan ini memastikan batangan dapat bertahan dalam kondisi yang keras, tetap kokoh secara struktural, dan mempertahankan penampilannya seiring waktu.

Kekuatan tarik yang tinggi merupakan karakteristik penting dari batangan heksagonal baja tahan karat. Batangan ini menunjukkan kekuatan tarik yang luar biasa, menjadikannya ideal untuk aplikasi yang mengutamakan kinerja mekanis dan kapasitas menahan beban.

Poin-poin penting tentang kekuatan tarik tinggi batangan heksagonal baja tahan karat meliputi:

  1. Properti Bahan: Batangan heksagonal baja tahan karat biasanya terbuat dari baja tahan karat jenis austenitik atau martensit, yang terkenal dengan kekuatan tariknya yang tinggi. Nilai ini telah dirancang dengan cermat untuk menawarkan sifat mekanik yang unggul.

  2. Kapasitas Penahan Beban: Kekuatan tariknya yang tinggi memungkinkan batangan ini menahan beban yang signifikan, sehingga cocok untuk komponen struktural di berbagai industri. Mereka dapat digunakan dalam konstruksi bangunan, jembatan, mesin, dan struktur penahan beban lainnya.

  3. Ketahanan: Batang heksagonal baja tahan karat dapat menahan beban berat dan menahan deformasi, bahkan dalam kondisi yang menantang. Ketahanan ini memastikan bahwa bahan-bahan tersebut mempertahankan integritas strukturalnya, sehingga berkontribusi terhadap umur panjang komponen yang digunakan.

  4. Safety/keselamatan: Dalam aplikasi yang mengutamakan keselamatan, seperti konstruksi dan manufaktur, kekuatan tarik yang tinggi dari batangan ini memberikan lapisan keamanan tambahan, sehingga mengurangi risiko kegagalan atau keruntuhan.

  5. Mengurangi Penggunaan Material: Kekuatan tariknya yang tinggi sering kali memungkinkan penggunaan batangan atau komponen berukuran lebih kecil, sehingga mengurangi biaya material tanpa mengurangi kekuatan atau kinerja.

  6. Kesesuaian untuk Komponen Presisi: Kekuatan tarik tinggi sangat berharga ketika memproduksi komponen presisi seperti pengencang, baut, dan mur, yang mana keandalan dan daya tahan sangat penting.

Singkatnya, kekuatan tarik yang tinggi dari batangan heksagonal baja tahan karat adalah hasil dari komposisi bahan dan proses pembuatannya. Properti ini memastikan mereka unggul dalam aplikasi yang memerlukan kinerja mekanis yang kuat dan kapasitas menahan beban, sehingga berkontribusi terhadap keselamatan dan umur panjang struktur dan peralatan.

penerapan Batang Heksagonal Stainless Steel

Pemasok Batangan Baja Tahan Karat Huaxiao
Komponen Mekanik

Komponen Mekanik

Batangan heksagonal baja tahan karat banyak digunakan dalam pembuatan komponen mekanis karena daya tahannya yang luar biasa dan presisi tinggi. Batangan ini secara khusus disukai untuk membuat komponen penting seperti baut segi enam, mur segi enam, dan sumbat segi enam. Kekuatan tariknya yang unggul dan sifat anti-kelelahan menjadikannya ideal untuk aplikasi yang menuntut integritas struktural dan ketahanan terhadap keausan. Baik pada mesin berat, suku cadang otomotif, atau instrumen presisi, batang heksagonal baja tahan karat memainkan peran penting dalam memastikan umur panjang dan keandalan sistem mekanis, menjadikannya pilihan utama bagi para insinyur dan produsen.

batang heksagonal stainless steel dalam mur hex

Kacang Heksagonal

Batangan heksagonal baja tahan karat banyak digunakan dalam pembuatan mur heksagonal. Mur heksagonal, yang dikenal dengan bentuk enam sisinya, memerlukan bahan yang menawarkan presisi tinggi dan ketahanan korosi yang sangat baik. Batang heksagonal baja tahan karat sangat memenuhi kriteria ini, memastikan mur mempertahankan bentuk dan integritas strukturalnya di bawah berbagai tekanan. Kacang ini umumnya digunakan dalam berbagai industri, mulai dari konstruksi dan permesinan hingga otomotif dan ruang angkasa, dimana pengikatan yang aman dan ketahanan terhadap faktor lingkungan sangat penting. Keandalan dan daya tahannya menjadikannya pilihan utama untuk aplikasi pengikatan kritis.

Pelapis Arsitektur, Pagar, dan Fitur Dekoratif

Pelapis Arsitektur, Pagar, dan Fitur Dekoratif

Batang heksagonal baja tahan karat memainkan peran penting dalam kelongsong arsitektur, pagar, dan fitur dekoratif. Bentuk heksagonalnya yang unik dan ketahanan terhadap korosi yang luar biasa menjadikannya pilihan ideal untuk aplikasi ini. Batangan ini digunakan untuk membuat desain yang rumit dan menarik secara visual pada elemen arsitektur seperti panel pelapis, pegangan tangan, dan fitur dekoratif seperti kisi-kisi dan sekat. Daya tahannya memastikan bahwa struktur ini mempertahankan daya tarik estetika sekaligus tahan terhadap kondisi cuaca buruk, menjadikan batangan heksagonal baja tahan karat sebagai bahan pilihan untuk meningkatkan fungsionalitas dan estetika proyek arsitektur.

FAQ

Pemasok Batangan Baja Tahan Karat Huaxiao

Batangan heksagonal baja tahan karat berbeda dari batangan bulat terutama dalam bentuk penampangnya. Batang heksagonal, seperti namanya, memiliki bentuk poligonal bersisi enam, sedangkan batang bundar memiliki penampang melingkar. Bentuk heksagonal ini memberikan beberapa keunggulan unik.

Pertama, ia menawarkan kekuatan puntir yang lebih besar, sehingga ideal untuk aplikasi yang melibatkan gaya rotasi atau torsi. Kedua, sisi datar batang heksagonal memberikan permukaan cengkeraman yang lebih baik, memudahkan penanganan dan pengencangan dengan alat seperti kunci pas. Fitur-fitur ini membuat batangan heksagonal lebih disukai untuk berbagai komponen mekanis, terutama yang memerlukan presisi dan stabilitas. Saat mencari batangan heksagonal baja tahan karat, sangat penting untuk memastikan batangan tersebut memenuhi standar industri, dan berkonsultasi dengan pemasok batangan baja tahan karat yang memiliki reputasi baik dapat membantu Anda membuat pilihan yang tepat untuk aplikasi spesifik Anda.

Proses pembuatan batangan heksagonal baja tahan karat melibatkan beberapa langkah utama:

  1. Pemilihan Bahan Baku: Billet baja tahan karat berkualitas tinggi dipilih sebagai bahan awal. Billet ini biasanya dibuat melalui proses pengecoran kontinyu.

  2. Rolling Hot: Billet dipanaskan sampai suhu yang sesuai dan kemudian melewati serangkaian rolling mill untuk memperkecil ukurannya dan membentuknya menjadi batangan heksagonal. Proses ini dikenal sebagai pengerolan panas dan memerlukan kontrol suhu dan tekanan yang tepat.

  3. anil: Setelah pengerolan panas, batang heksagonal dapat menjalani proses anil untuk menghilangkan tekanan internal dan meningkatkan sifat mekaniknya. Annealing melibatkan pemanasan batangan hingga suhu tertentu dan kemudian mendinginkannya secara perlahan.

  4. Menggambar Dingin: Dalam beberapa kasus, batang heksagonal mungkin mengalami penarikan dingin untuk lebih memperhalus bentuk dan dimensinya. Gambar dingin melibatkan penarikan batang melalui serangkaian cetakan untuk mengurangi ukurannya dan meningkatkan penyelesaian permukaan.

  5. Pemotongan dan Penyelesaian: Batangan heksagonal dipotong sesuai panjang yang diinginkan dan kemudian diselesaikan untuk mencapai kualitas permukaan yang diperlukan. Hal ini dapat mencakup proses seperti pelurusan, pemolesan, atau perawatan permukaan.

  6. Quality Control: Sepanjang proses produksi, langkah-langkah pengendalian kualitas yang ketat diterapkan untuk memastikan bahwa batangan heksagonal memenuhi standar dan spesifikasi industri.

  7. Pengemasan dan Pengiriman: Setelah batangan lulus semua pemeriksaan kualitas, batangan tersebut dikemas dengan aman dan siap untuk dikirim ke pelanggan.

Pemasok batangan baja tahan karat memainkan peran penting dalam memastikan bahwa proses manufaktur mematuhi standar industri dan menyediakan pelanggan batangan heksagonal berkualitas tinggi untuk berbagai aplikasi.

Ya, batangan heksagonal baja tahan karat dapat dilas, tetapi proses pengelasan harus dipilih dan dilaksanakan dengan cermat untuk memastikan hasil terbaik. Kemampuan las batangan heksagonal baja tahan karat bergantung pada kualitas dan komposisi paduan spesifiknya.

Berikut penjelasan detailnya:

  1. Seleksi Kelas: Nilai baja tahan karat yang berbeda memiliki tingkat kemampuan las yang berbeda-beda. Beberapa grade, seperti 304 dan 316, dikenal karena kemampuan lasnya yang sangat baik, sementara grade lainnya mungkin memerlukan pemanasan awal dan teknik pengelasan khusus.

  2. Teknik Pengelasan: Metode pengelasan umum untuk batangan heksagonal baja tahan karat meliputi pengelasan TIG (Tungsten Inert Gas), pengelasan MIG (Metal Inert Gas), dan pengelasan tongkat. Pengelasan TIG sering kali lebih disukai karena presisi dan kontrolnya, terutama untuk batangan heksagonal tipis.

  3. Persiapan: Pembersihan dan persiapan batang heksagonal yang benar sangat penting. Kontaminasi permukaan apa pun, seperti minyak atau oksida, harus dihilangkan untuk memastikan pengelasan bersih.

  4. Gas Perisai: Saat menggunakan pengelasan TIG atau MIG, gas pelindung, biasanya argon, digunakan untuk melindungi area pengelasan dari kontaminasi atmosfer.

  5. Kontrol Panas: Panas yang berlebihan dapat merusak batang heksagonal dan mempengaruhi sifat mekaniknya. Kontrol panas yang tepat dan anil pasca pengelasan mungkin diperlukan untuk meminimalkan distorsi dan tekanan.

  6. Bahan Pengisi Las: Tergantung pada kualitas baja tahan karat dan aplikasi spesifiknya, Anda mungkin perlu memilih bahan pengisi las yang sesuai untuk memastikan lasan yang kuat dan tahan korosi.

  7. Quality Control: Sambungan las harus menjalani kontrol kualitas yang menyeluruh, termasuk inspeksi visual dan pengujian non-destruktif, untuk memastikan integritas las.

Pemasok batangan baja tahan karat sering kali memberikan panduan tentang proses pengelasan yang sesuai untuk produk mereka dan dapat merekomendasikan teknik pengelasan khusus berdasarkan komposisi paduan batangan heksagonal. Praktik pengelasan yang tepat sangat penting untuk menjaga ketahanan korosi dan sifat mekanik batang heksagonal baja tahan karat setelah pengelasan.

Batangan heksagonal baja tahan karat dikenal karena persyaratan perawatannya yang rendah, namun beberapa praktik perawatan umum dapat membantu menjaga penampilan dan ketahanan terhadap korosi seiring waktu. Berikut penjelasan detailnya:

  1. Pembersihan Reguler: Bersihkan batang heksagonal secara teratur dengan air hangat dan deterjen ringan. Ini membantu menghilangkan kontaminan permukaan, kotoran, dan kotoran. Bilas hingga bersih dengan air bersih dan keringkan dengan kain bersih yang lembut. Hindari pembersih yang bersifat abrasif atau sabut gosok, karena dapat menggores permukaan.

  2. Passivation: Jika batangan heksagonal terkena lingkungan keras atau kontaminan yang dapat mengurangi ketahanan terhadap korosi, pertimbangkan untuk melakukan pasif. Pasifasi adalah proses kimia yang menghilangkan besi bebas dan kontaminan lainnya dari permukaan, memulihkan lapisan oksida pelindung. Konsultasikan dengan pemasok batangan baja tahan karat Anda untuk mendapatkan panduan tentang pasivasi.

  3. Hindari Klorida: Baja tahan karat rentan terhadap zat yang mengandung klorida seperti garam, yang dapat menyebabkan korosi lubang. Minimalkan paparan klorida, terutama di lingkungan pesisir atau laut. Segera bilas air asin.

  4. Perlindungan dari Kerusakan Fisik: Mencegah kerusakan fisik pada batang heksagonal dengan menghindari benturan atau goresan. Tergantung pada aplikasinya, pertimbangkan untuk menggunakan penutup pelindung atau penghalang untuk melindungi jeruji dari potensi bahaya.

  5. Inspeksi Reguler: Periksa secara berkala batang heksagonal untuk mencari tanda-tanda korosi, perubahan warna, atau ketidakteraturan permukaan. Menangkap masalah sejak dini memungkinkan pemeliharaan tepat waktu dan mencegah kerusakan yang lebih parah.

  6. Pelumasan yang Sesuai: Jika batang heksagonal merupakan bagian dari komponen mekanis, gunakan pelumasan yang sesuai untuk mengurangi gesekan dan keausan.

  7. Pertimbangan Suhu: Dalam aplikasi yang melibatkan suhu tinggi, pastikan batang heksagonal dirancang untuk menahan panas. Temperatur yang tinggi dapat mempengaruhi sifat mekanik baja tahan karat.

  8. Kelas stainless steel: Pilih kelas baja tahan karat yang tepat untuk aplikasi spesifik Anda. Beberapa grade lebih cocok untuk lingkungan bersuhu tinggi, korosif, atau laut.

  9. Konsultasikan dengan Pemasok Anda: Pemasok batangan baja tahan karat Anda dapat memberikan panduan berharga tentang praktik pemeliharaan yang disesuaikan dengan paduan dan aplikasi tertentu. Mereka mungkin juga merekomendasikan lapisan pelindung yang sesuai jika diperlukan.

Dengan mengikuti praktik perawatan ini dan berkonsultasi dengan pemasok batangan baja tahan karat, Anda dapat memastikan kinerja dan tampilan batangan heksagonal baja tahan karat yang tahan lama dalam berbagai aplikasi.

Kisaran harga batangan heksagonal stainless steel dapat sangat bervariasi berdasarkan beberapa faktor. Berikut penjelasan detail mengenai faktor-faktor tersebut dan pengaruhnya terhadap harga:

  1. Kelas stainless steel: Pemilihan grade stainless steel sangat mempengaruhi harga. Nilai umum seperti 304 dan 316 umumnya lebih terjangkau, sedangkan nilai khusus dengan sifat yang ditingkatkan mungkin lebih mahal.

  2. Ukuran dan Dimensi: Batangan heksagonal yang lebih besar dan tebal biasanya lebih mahal karena meningkatnya kebutuhan material dan permesinan. Ukuran dan dimensi spesifik yang Anda perlukan untuk proyek Anda akan memengaruhi harga.

  3. Jumlah: Jumlah batang heksagonal yang Anda beli dapat berdampak besar pada harga. Pesanan dalam jumlah besar sering kali menghasilkan diskon volume, sehingga membuat batangan lebih hemat biaya per unit.

  4. Finish: Hasil akhir dari batangan heksagonal, seperti hasil akhir yang dipoles, disikat, atau digiling, dapat mempengaruhi harga. Proses finishing dapat menambah biaya produksi.

  5. Toleransi dan Presisi: Batangan heksagonal dengan toleransi lebih ketat dan presisi lebih tinggi umumnya diberi harga lebih tinggi karena diperlukan peningkatan pemesinan dan kontrol kualitas.

  6. Kondisi pasar: Harga baja tahan karat dapat berfluktuasi berdasarkan kondisi pasar, termasuk pasokan dan permintaan, biaya bahan baku, dan faktor ekonomi global. Harga dapat bervariasi seiring waktu.

  7. Pemasok: Pemasok yang berbeda mungkin menawarkan struktur harga dan diskon yang berbeda-beda. Penting untuk mendapatkan penawaran dari beberapa pemasok untuk membandingkan harga dan layanan.

  8. Kustomisasi: Jika Anda memerlukan spesifikasi khusus, seperti ukuran non-standar, paduan khusus, atau hasil akhir yang unik, hal ini dapat menaikkan harga karena memerlukan langkah pemrosesan dan produksi tambahan.

  9. Sertifikasi dan Standar: Batangan yang memenuhi sertifikasi dan standar tertentu mungkin diberi harga lebih tinggi karena adanya proses pengujian dan jaminan kualitas tambahan.

  10. Pengiriman dan Logistik: Pertimbangkan biaya pengiriman dan penanganan, terutama untuk pesanan internasional. Biaya pengiriman, bea masuk, dan jadwal pengiriman dapat memengaruhi harga keseluruhan.

Untuk menentukan kisaran harga yang tepat untuk kebutuhan batang heksagonal baja tahan karat spesifik Anda, disarankan untuk meminta penawaran dari pemasok batangan baja tahan karat. Mereka dapat memberikan harga yang akurat berdasarkan spesifikasi proyek unik Anda dan kondisi pasar saat ini. Selain itu, bekerja sama dengan pemasok terkemuka memastikan kualitas dan konsistensi produk.

Batangan heksagonal baja tahan karat hadir dalam berbagai tingkatan, masing-masing dengan sifat dan aplikasi tertentu. Berikut penjelasan rinci tentang beberapa nilai umum batang heksagonal baja tahan karat:

  1. Kelas 304: Batangan heksagonal baja tahan karat Kelas 304, juga dikenal sebagai baja tahan karat 18-8, adalah yang paling banyak digunakan. Mereka menawarkan ketahanan korosi yang sangat baik, sifat mampu bentuk yang baik, dan dapat dengan mudah dilas. Batangan ini cocok untuk berbagai aplikasi, mulai dari arsitektur hingga pemrosesan makanan.

  2. Kelas 316: Batangan heksagonal grade 316 dikenal karena ketahanan korosinya yang unggul, terutama di lingkungan laut dan sangat korosif. Mereka mengandung molibdenum, yang meningkatkan ketahanannya terhadap korosi lubang dan celah. Batangan ini sering digunakan dalam aplikasi kelautan, pemrosesan kimia, dan peralatan medis.

  3. Kelas 410: Batangan heksagonal grade 410 adalah baja tahan karat martensit yang terkenal dengan kekuatan dan kekerasannya yang sangat baik. Mereka sering digunakan dalam aplikasi yang memerlukan ketahanan aus yang tinggi, seperti poros pompa, komponen katup, dan jenis pengencang tertentu.

  4. Kelas 430: Batangan heksagonal baja tahan karat Kelas 430 adalah baja tahan karat feritik. Mereka menawarkan ketahanan korosi yang baik di lingkungan yang sedikit korosif dan dikenal karena kemudahan fabrikasinya. Batangan heksagonal grade 430 biasanya digunakan dalam aplikasi dekoratif dan untuk pembuatan peralatan rumah tangga.

  5. Kelas 303: Batangan heksagonal grade 303 adalah baja tahan karat austenitik yang dikerjakan secara bebas. Mereka mengandung tambahan sulfur atau selenium, yang meningkatkan kemampuan mesin. Batangan ini sering digunakan dalam aplikasi yang memerlukan presisi pemesinan, misalnya dalam produksi sekrup dan pengencang.

  6. 17-4 PH: Kelas baja tahan karat pengerasan presipitasi ini menawarkan kombinasi unik antara kekuatan tinggi, ketahanan terhadap korosi, dan kemampuan mesin yang sangat baik. Ini digunakan dalam aplikasi yang memerlukan kekuatan dan ketahanan terhadap korosi, seperti komponen luar angkasa dan komponen mekanis tertentu.

Ini hanyalah beberapa jenis batang heksagonal baja tahan karat yang umum. Pilihan grade bergantung pada persyaratan spesifik proyek Anda, termasuk tingkat ketahanan korosi, sifat mekanik, dan karakteristik pemesinan yang diinginkan. Saat memilih grade, penting untuk berkonsultasi dengan pemasok batangan baja tahan karat terkemuka yang dapat memberikan panduan berdasarkan kebutuhan dan kondisi aplikasi Anda.

Berhubungan

Siap Meningkatkan Proyek Anda? Selami Koleksi Baja Tahan Karat kami dan Kirimkan Spesifikasi Anda Sekarang!

Telepon/WhatsApp/WeChat:

+86 13052085117

Email: [email dilindungi]

Alamat: RM557, NO.1388 Jalan Jiangyue, Shanghai Cina