Pemasok Batang Baja Tahan Karat 310
Diameter: 3mm-480mm, 1/8″ hingga 2 1/4″
Standar: GB1220, ASTM A484/484M, EN 10060/ DIN 1013 ASTM A276, EN 10278, DIN 671
Bentuknya: bulat, datar, persegi, sudut, heksagonal
Selesai: Hitam, NO.1, hasil akhir penggilingan, penarikan dingin, H9, H11
Deskripsi Produk Batang Baja Tahan Karat 310
Baja Tahan Karat 310 Batangan berdiri sebagai teladan paduan tahan panas, dirancang dengan cermat untuk bertahan di lingkungan bersuhu tinggi paling ekstrem. Dengan ketahanan panas luar biasa yang mencapai hingga 1,200°C (2,192°F), batangan ini sangat diperlukan dalam industri seperti perlakuan panas, pemrosesan kimia, ruang angkasa, dan petrokimia. Ketahanannya terhadap korosi tidak ada bandingannya, menjadikannya tahan terhadap oksidasi dan korosi. Yang membedakan Batangan Stainless Steel 310 adalah keserbagunaannya yang luar biasa. Mereka menawarkan kemampuan bentuk yang luar biasa, memungkinkan kemudahan pembentukan dan pengelasan. Selain itu, ketangguhan mereka tetap tidak dapat dikompromikan, bahkan ketika dihadapkan pada kondisi yang paling keras sekalipun. Batangan ini memberikan landasan untuk kinerja dan daya tahan yang luar biasa, menjadikannya pilihan utama untuk aplikasi kritis di mana ketahanan dan umur panjang tidak dapat ditawar lagi. Baik Anda berkecimpung dalam industri dirgantara, penyulingan petrokimia, atau terlibat dalam perlakuan panas presisi, Baja Tahan Karat 310 Batangan adalah sekutu setia Anda, siap menahan panas dan tekanan dari upaya Anda yang paling menuntut. Tingkatkan proyek Anda dengan kekuatan, daya tahan, dan keandalan Batangan Baja Tahan Karat 310.
spesifikasi Batangan Stainless Steel 310
komposisi kimia batang baja tahan karat 310
| Elemen | Karbon (c) | Silikon (Si) | Mangan (Mn) | Fosfor (p) | Belerang (S) | Kromium (Cr) | Nikel (Ni) |
|---|---|---|---|---|---|---|---|
| Persentase Berat: | 0.08% maks | 1.50% maks | 2.00% maks | 0.045% maks | 0.03% maks | 24.0 - 26.0% | 19.0 - 22.0% |
sifat fisik batang baja tahan karat 310
| Milik | Nilai |
|---|---|
| Kepadatan | 7.9 g / cm³ |
| melting Point | 1402 - 1454 ° C (2556 - 2650 ° F) |
| Kapasitas panas spesifik | 0.502 J/g·°C |
| Konduktivitas Termal | 14.2 W/(m·K) pada 100°C (212°F) |
| Koefisien Ekspansi | 15.9 x 10^-6 /°C (20-100°C) |
| Resistivitas Listrik | 720 nm·m pada 20°C (68°F) |
| Properti Magnetik | Non-magnetik |
sifat mekanik batang baja tahan karat 310
| Milik | Nilai |
|---|---|
| Kekuatan tarik | 515 MPa (74,700 psi) |
| Kekuatan Hasil | 205 MPa (29,750 psi) |
| pemanjangan | 40% (dalam 50mm) |
| Kekerasan (Brinell) | 217 |
| Modulus Elastisitas | 200 GPa (29,000 ksi) |
| Rasio Poisson | 0.30 |
fitur Batang Baja Tahan Karat 310
Istilah “baja tahan karat austenitik” mengacu pada struktur kristal spesifik yang dicirikan oleh sifat suhu tinggi yang luar biasa. Dalam kasus baja tahan karat 310, struktur austenitik ini memainkan peran penting dalam kinerjanya yang luar biasa pada suhu tinggi.
Baja tahan karat austenitik seperti 310 terutama terdiri dari besi, kromium, dan nikel, dengan kandungan karbon rendah. Komposisi unik ini memberikan baja tahan karat 310 ketahanan panas yang luar biasa, sehingga cocok untuk aplikasi yang melibatkan suhu ekstrem.
Struktur austenitik memungkinkan baja tahan karat 310 mempertahankan integritas dan sifat mekaniknya bahkan pada suhu mencapai hingga 2100°F (1149°C). Stabilitas suhu tinggi yang luar biasa ini adalah hasil dari kemampuan paduan untuk menahan transformasi fasa dan mempertahankan kekuatan serta ketahanan terhadap korosi di lingkungan yang menuntut.
Baik dalam komponen tungku, kotak perlakuan panas, atau aplikasi suhu tinggi lainnya, sifat austenitik baja tahan karat 310 memastikan keandalan dan kinerja dalam situasi di mana banyak material lain akan rusak. Karakteristik luar biasa ini adalah alasan utama mengapa baja tahan karat 310 sangat dihargai dalam industri di mana panas ekstrem merupakan faktor penting.
Komposisi kimia baja tahan karat 310 merupakan aspek mendasar yang menentukan sifat dan kinerjanya. Baja tahan karat austenitik ini dirancang secara cermat dengan elemen utama tertentu untuk mencapai karakteristiknya yang luar biasa:
Karbon (C): Baja tahan karat 310 mempertahankan kandungan karbon maksimum 0.25%. Konsentrasi karbon rendah ini meminimalkan risiko pengendapan karbida, meningkatkan kemampuan las dan ketahanan terhadap korosi.
Mangan (Mn): Dengan kandungan mangan maksimum sebesar 2%, elemen ini meningkatkan sifat mekanik baja, berkontribusi terhadap kekuatan dan sifat mampu bentuk secara keseluruhan.
Silikon (Si): Kandungan silikon dibatasi pada 1.5%, membantu ketahanan baja terhadap oksidasi dan memberikan kekuatan tambahan.
Kromium (Cr): Kandungan kromium berada dalam kisaran 24% hingga 26%, yang berperan sebagai kontributor penting terhadap ketahanan korosi paduan pada suhu tinggi.
Nikel (Ni): Kandungan nikel berkisar antara 19% hingga 22%. Nikel meningkatkan keuletan dan ketahanan korosi baja, sehingga cocok untuk berbagai aplikasi, terutama di lingkungan bersuhu tinggi.
Belerang (S) dan Fosfor (P): Jejak sulfur dan fosfor hadir dalam paduan, memastikan bahwa pengotor ini dijaga agar tetap minimum untuk menjaga standar kualitas baja yang tinggi.
Besi (Fe): Sisa paduan yang tersisa terutama terdiri dari besi, elemen dasar yang membentuk matriks untuk elemen paduan penting ini.
Komposisi kimia yang tepat dari baja tahan karat 310 ini mendasari ketahanan panas, ketahanan oksidasi, dan ketahanan korosi yang luar biasa, menjadikannya pilihan utama di industri yang mengutamakan karakteristik ini.
Kinerja suhu tinggi dari baja tahan karat 310 merupakan karakteristik utama yang membuatnya sangat cocok untuk aplikasi berat dalam kondisi panas ekstrem. Baja tahan karat austenitik ini menampilkan atribut luar biasa yang memungkinkan kinerja unggul pada suhu tinggi:
1. Ketahanan Panas yang Mengesankan: Baja tahan karat 310 terkenal karena kemampuannya menjaga integritas struktural di lingkungan bersuhu tinggi, tahan terhadap suhu setinggi 2100°F (1150°C). Ketahanan panas yang luar biasa ini memastikan material tetap stabil dan mempertahankan sifat mekaniknya bahkan dalam kondisi termal ekstrem.
2. Ideal untuk Aplikasi Suhu Tinggi: Karena ketahanan panasnya yang luar biasa, baja tahan karat 310 adalah pilihan ideal untuk aplikasi yang melibatkan paparan suhu tinggi. Hal ini umumnya digunakan dalam industri di mana peralatan dan komponen harus beroperasi secara efisien dan andal dalam panas yang ekstrim, seperti pada komponen tungku, kotak perlakuan panas, dan suku cadang untuk proses hidrogenasi.
3. Ketahanan Oksidasi dan Korosi: Selain tahan terhadap suhu tinggi, baja tahan karat 310 mempertahankan ketahanan oksidasi dan korosi yang sangat baik. Kandungan kromium dan nikelnya yang tinggi memberikan lapisan pelindung yang melindungi material dari degradasi akibat oksidasi dan reaksi kimia, sehingga semakin meningkatkan umurnya dalam lingkungan yang memerlukan panas.
4. Daya Tahan Unggul: Kombinasi ketahanan panas, ketahanan oksidasi, dan ketahanan korosi memastikan batang baja tahan karat 310 mempertahankan daya tahan dan fungsinya bahkan di lingkungan bersuhu tinggi yang paling menantang sekalipun. Keandalan ini sangat penting dalam aplikasi yang mengutamakan keselamatan dan kinerja.
Singkatnya, kinerja suhu tinggi baja tahan karat 310 yang luar biasa menjadikannya bahan yang sangat diperlukan untuk industri yang memerlukan pengoperasian yang andal dalam kondisi panas ekstrem. Kemampuannya untuk menahan panas, oksidasi, dan korosi memastikan bahwa ia terus unggul dalam aplikasi di mana suhu tinggi selalu menjadi tantangan.
Kemampuan las dan keuletan batang baja tahan karat 310 merupakan fitur penting yang berkontribusi signifikan terhadap keserbagunaan dan kegunaannya dalam berbagai aplikasi. Berikut penjelasan rinci tentang karakteristik khusus ini:
Kemampuan las: Baja tahan karat 310 dikenal karena kemampuan lasnya yang sangat baik. Properti ini berasal dari kandungan karbonnya yang rendah, yang meminimalkan pembentukan karbida selama pengelasan. Karbida dapat membuat baja tahan karat lebih rentan terhadap korosi dan mengurangi kemampuan lasnya. Kandungan karbon yang lebih rendah pada baja tahan karat 310, terutama variasi 310S, membantu mencegah pengendapan karbida, sehingga memungkinkan proses pengelasan yang lancar dan andal. Metode pengelasan seperti pengelasan fusi atau resistansi biasanya digunakan dengan baja tahan karat 310, dengan pengelasan asetilena sebaiknya dihindari untuk memastikan hasil yang optimal.
Keuletan: Daktilitas mengacu pada kemampuan material untuk mengalami deformasi atau perubahan bentuk tanpa putus. Baja tahan karat 310 menunjukkan keuletan yang baik, sehingga mampu menahan tekukan, regangan, atau bentuk manipulasi mekanis lainnya tanpa patah. Properti ini sangat berharga dalam aplikasi dimana material perlu dibentuk menjadi berbagai bentuk atau struktur.
Kombinasi kemampuan las dan keuletan pada baja tahan karat 310 menjadikannya pilihan serbaguna untuk industri yang membutuhkan komponen dengan dimensi presisi dan geometri kompleks. Baik dalam pembuatan suku cadang yang dirancang khusus atau fabrikasi peralatan rumit, kemampuan las dan keuletan baja tahan karat 310 memainkan peran penting dalam memastikan bahwa baja tersebut dapat diintegrasikan secara mulus ke dalam berbagai aplikasi.
Singkatnya, kemampuan las dan keuletan baja tahan karat 310 yang terpuji menjadikannya bahan pilihan untuk industri dan aplikasi yang menuntut presisi, fleksibilitas, dan keandalan baik dalam pembuatan maupun pengoperasian peralatan dan komponen.
Kekuatan dan ketangguhan batang baja tahan karat 310 merupakan karakteristik integral yang berkontribusi terhadap kinerja luar biasa di berbagai lingkungan. Berikut penjelasan rinci tentang fitur khusus ini:
Kekuatan pada Suhu Tinggi: Salah satu sifat penting dari baja tahan karat 310 adalah kemampuannya mempertahankan kekuatan sedang pada suhu tinggi. Hal ini disebabkan oleh komposisi paduannya yang unik, yang mencakup kandungan kromium dan nikel yang tinggi. Kromium meningkatkan ketahanan baja terhadap oksidasi dan korosi, sedangkan nikel memberikan stabilitas dan kekuatan. Hasilnya, baja tahan karat 310 mempertahankan integritas dan kekuatan strukturalnya bahkan ketika terkena suhu tinggi, menjadikannya pilihan ideal untuk aplikasi di industri seperti dirgantara, manufaktur, dan perlakuan panas.
Kekerasan: Ketangguhan mengacu pada kemampuan material untuk menyerap energi tanpa patah atau rusak. Baja tahan karat 310 menunjukkan ketangguhan yang mengesankan, memungkinkannya menahan tekanan mekanis, benturan, dan berbagai kondisi lingkungan. Ketangguhan ini sangat penting dalam aplikasi di mana material mungkin menghadapi kondisi atau pembebanan yang menantang, sehingga memastikan material tetap tahan lama dan dapat diandalkan seiring berjalannya waktu.
Kekuatan pada Suhu Kriogenik: Selain kekuatan suhu tinggi, baja tahan karat 310 juga mempertahankan kekuatan mekaniknya pada suhu kriogenik. Fitur ini sangat bermanfaat untuk aplikasi di industri seperti ruang angkasa dan medis, yang komponennya mungkin terkena suhu yang sangat rendah. Kemampuan material untuk mempertahankan kekuatan dalam kondisi ini memastikan bahwa material tersebut dapat bekerja dengan andal dalam berbagai situasi.
Singkatnya, kombinasi kekuatan dan ketangguhan pada batangan baja tahan karat 310 menjadikannya pilihan utama untuk aplikasi yang menuntut kinerja konsisten di berbagai suhu dan tantangan lingkungan. Baik dalam proses industri bersuhu tinggi atau penyimpanan kriogenik, kemampuan baja tahan karat 310 dalam mempertahankan kekuatan dan ketangguhan merupakan faktor kunci dalam penggunaannya secara luas.
penerapan Batang Baja Tahan Karat 310
Aerospace
Batangan baja tahan karat 310 menemukan aplikasi penting dalam industri dirgantara karena kekuatan dan ketahanannya yang luar biasa terhadap suhu tinggi. Mereka digunakan di berbagai komponen pesawat terbang dan pesawat ruang angkasa, memastikan integritas struktural dan keandalan sistem vital ini, bahkan dalam kondisi termal yang ekstrim. Baik pada komponen mesin, sistem pembuangan, atau suku cadang ruang angkasa lainnya, kemampuan baja tahan karat 310 untuk menahan lingkungan bersuhu tinggi sangat penting bagi keselamatan dan kinerja peralatan ruang angkasa.
kimia Pengolahan
Dalam bidang pemrosesan kimia, batangan baja tahan karat 310 sangat dihargai karena ketahanannya terhadap korosi yang luar biasa. Pabrik pengolahan bahan kimia sering kali menangani zat korosif dan beroperasi di lingkungan yang keras. Ketahanan unggul baja tahan karat 310 terhadap korosi kimia menjadikannya bahan yang ideal untuk peralatan yang digunakan di fasilitas ini. Dari tangki penyimpanan hingga saluran pipa dan bejana reaksi, baja tahan karat 310 memastikan umur panjang dan keamanan peralatan pemrosesan bahan kimia.
Makanan Pengolahan
Peralatan pengolahan makanan menuntut standar kebersihan yang ketat dan ketahanan terhadap korosi dari zat asam atau kaustik. Batangan baja tahan karat 310 banyak digunakan di industri ini karena ketahanannya terhadap korosi dan kemampuannya menjaga lingkungan yang bersih dan steril. Mereka digunakan dalam konstruksi mesin, konveyor, dan wadah untuk produksi pangan, menjaga kualitas dan keamanan produk pangan.
Kilang Minyak dan Gas
Kondisi kilang minyak dan gas yang menuntut memerlukan bahan yang tahan terhadap suhu tinggi, tekanan, dan paparan unsur-unsur yang berpotensi korosif. Batangan baja tahan karat 310 digunakan dalam penukar panas, gantungan tabung, dan ketel uap di dalam kilang. Komponen-komponen ini sangat penting untuk operasi yang efisien dan aman di industri minyak dan gas. Kemampuan baja tahan karat 310 untuk mempertahankan kekuatan dan ketahanan terhadap korosi dalam kondisi yang keras ini menjamin keandalan peralatan kilang.
FAQ
Batangan baja tahan karat 310 berbeda dengan batangan baja tahan karat 309 dalam komposisi dan karakteristik spesifiknya. Meskipun keduanya termasuk dalam keluarga baja tahan karat austenitik, berikut perbedaan utamanya:
Komposisi kimia: Baja tahan karat 310 memiliki kandungan kromium dan nikel yang lebih tinggi dibandingkan dengan baja tahan karat 309. Biasanya terdiri dari sekitar 24% hingga 26% kromium dan 19% hingga 22% nikel, sedangkan 309 memiliki sekitar 22% kromium dan 12% nikel. Perbedaan komposisi ini menghasilkan peningkatan ketahanan oksidasi pada baja tahan karat 310.
Kinerja Suhu Tinggi: Baja tahan karat 310 menunjukkan kinerja suhu tinggi yang lebih baik, dengan suhu pengoperasian maksimum hingga 2100°F (1149°C), sedangkan 309 direkomendasikan untuk suhu hingga 2000°F (1093°C). Peningkatan kandungan nikel pada 310 berkontribusi terhadap peningkatan stabilitas termal.
Ketahanan Oksidasi: Baja tahan karat 310 memberikan ketahanan oksidasi yang unggul pada suhu tinggi. Bahan ini dapat menahan paparan panas tinggi dalam waktu lama, sehingga cocok untuk aplikasi yang melibatkan perlakuan panas, tungku, dan oven industri.
Tahan korosi: Baja tahan karat 309 dan 310 menawarkan ketahanan korosi yang sangat baik di berbagai lingkungan. Namun, baja tahan karat 310 menunjukkan ketahanan yang sedikit lebih baik terhadap elemen korosif tertentu karena kandungan kromium dan nikelnya yang lebih tinggi.
Singkatnya, baja tahan karat 310 unggul dalam aplikasi yang memerlukan ketahanan terhadap suhu tinggi dan oksidasi. Komposisi dan kinerjanya yang ditingkatkan menjadikannya pilihan utama bagi industri yang memerlukan kinerja andal dalam cuaca panas ekstrem, seperti industri dirgantara dan industri perlakuan panas. Meskipun baja tahan karat 309 juga tahan korosi dan cocok untuk lingkungan bersuhu tinggi, baja tahan karat 310 mengunggulinya dalam aplikasi spesifik yang memerlukan tingkat ketahanan panas tertinggi. Berkonsultasi dengan pemasok batangan baja tahan karat dapat membantu menentukan pilihan yang paling tepat untuk kebutuhan spesifik Anda.
Batangan baja tahan karat 310 dan batangan baja tahan karat 304 berbeda dalam hal komposisi, karakteristik, dan aplikasinya. Berikut perbandingan detailnya:
Komposisi kimia:
310 baja tahan karat: Baja tahan karat 310 merupakan baja tahan karat austenitik dengan komposisi tertentu, antara lain sekitar 24-26% kromium dan 19-22% nikel. Ini juga mengandung belerang dan fosfor dalam jumlah minimal. Kandungan nikel dan kromium yang lebih tinggi meningkatkan sifat ketahanan panas dan korosi.
304 baja tahan karat: Sebaliknya, baja tahan karat 304, baja tahan karat austenitik lainnya, terdiri dari sekitar 18-20% kromium dan 8-10.5% nikel. Ini memiliki persentase nikel dan kromium yang lebih rendah dibandingkan dengan baja tahan karat 310.
Tahan panas:
310 baja tahan karat: Baja tahan karat 310 terkenal karena ketahanannya yang luar biasa terhadap suhu tinggi. Ia dapat menahan suhu pengoperasian hingga 2100°F (1149°C). Hal ini membuatnya ideal untuk aplikasi pada peralatan perlakuan panas, tungku, dan lingkungan bersuhu tinggi lainnya.
304 baja tahan karat: Meskipun baja tahan karat 304 menawarkan ketahanan korosi yang baik, baja ini tidak dirancang untuk paparan panas ekstrem dalam waktu lama. Sangat cocok untuk aplikasi tujuan umum, termasuk pengolahan makanan dan konstruksi, namun tidak untuk kondisi suhu tinggi.
Tahan korosi:
- 310 baja tahan karat: Baja tahan karat 310 dan 304 memberikan ketahanan korosi yang sangat baik. Namun, baja tahan karat 310 menunjukkan ketahanan korosi yang unggul di lingkungan tertentu karena kandungan kromium dan nikelnya yang lebih tinggi. Hal ini membuatnya lebih sesuai untuk aplikasi yang melibatkan elemen korosif yang keras.
aplikasi:
310 baja tahan karat: Baja tahan karat 310 terutama digunakan di industri yang menuntut ketahanan terhadap panas ekstrem, seperti dirgantara, perlakuan panas, dan komponen tungku industri. Ketahanan oksidasi dan kekuatannya pada suhu tinggi membedakannya.
304 baja tahan karat: Baja tahan karat 304 banyak digunakan dalam berbagai aplikasi umum, termasuk konstruksi, peralatan pemrosesan makanan, dan struktur arsitektur, yang memiliki keunggulan dalam ketahanan terhadap korosi dan sifat mampu bentuk.
Singkatnya, baja tahan karat 310 unggul dalam aplikasi suhu tinggi dan tahan korosi, sedangkan baja tahan karat 304 serbaguna dan cocok untuk berbagai aplikasi umum. Berkonsultasi dengan pemasok batangan baja tahan karat sangat penting untuk menentukan pilihan yang paling sesuai untuk proyek spesifik Anda, dengan mempertimbangkan kondisi lingkungan dan persyaratan kinerja.
Batang baja tahan karat 310 dan batang baja tahan karat 316 adalah dua paduan baja tahan karat yang berbeda, masing-masing memiliki karakteristik dan aplikasinya sendiri. Mari kita jelajahi perbedaannya:
Komposisi kimia:
310 baja tahan karat: Baja tahan karat 310 adalah paduan baja tahan karat austenitik dengan sekitar 24-26% kromium dan 19-22% nikel. Ini juga mengandung sedikit sulfur dan fosfor. Kandungan kromium dan nikel yang tinggi berkontribusi terhadap ketahanan panas dan korosi yang sangat baik.
316 baja tahan karat: Sebaliknya, baja tahan karat 316, yang juga merupakan paduan austenitik, mengandung sekitar 16-18% kromium, 10-14% nikel, dan persentase molibdenum yang lebih tinggi (2-3%). Molibdenum yang ditambahkan meningkatkan ketahanannya terhadap klorida dan zat korosif lainnya.
Tahan panas:
310 baja tahan karat: Baja tahan karat 310 terkenal karena ketahanan panasnya yang luar biasa dan dapat menahan suhu pengoperasian hingga 2100°F (1149°C). Hal ini membuatnya ideal untuk aplikasi di lingkungan bersuhu tinggi, seperti peralatan perlakuan panas dan tungku industri.
316 baja tahan karat: Meskipun baja tahan karat 316 menawarkan ketahanan korosi yang baik, baja ini tidak dirancang untuk paparan suhu yang sangat tinggi dalam waktu lama. Hal ini sering digunakan dalam aplikasi yang melibatkan paparan lingkungan korosif, khususnya yang mengandung klorida, seperti lingkungan laut.
Tahan korosi:
310 baja tahan karat: Baja tahan karat 310 unggul dalam menahan oksidasi dan kerak pada suhu tinggi, sehingga cocok untuk aplikasi perlakuan panas dan tungku. Ia juga menawarkan ketahanan korosi umum yang sangat baik.
316 baja tahan karat: Baja tahan karat 316 terkenal karena ketahanannya terhadap korosi yang luar biasa, terutama di lingkungan yang kaya klorida. Hal ini menjadikannya pilihan utama untuk peralatan kelautan, pemrosesan kimia, dan aplikasi yang memerlukan paparan terhadap larutan korosif.
aplikasi:
310 baja tahan karat: Baja tahan karat 310 terutama digunakan di industri yang memerlukan ketahanan terhadap panas ekstrem, seperti ruang angkasa, peralatan perlakuan panas, dan komponen tungku industri.
316 baja tahan karat: Baja tahan karat 316 banyak digunakan dalam aplikasi yang mengutamakan ketahanan terhadap korosi, seperti peralatan kelautan, pemrosesan kimia, farmasi, dan peralatan medis.
Singkatnya, meskipun batangan baja tahan karat 310 dan 316 menawarkan ketahanan korosi yang luar biasa, pembeda utamanya adalah ketahanan suhu dan aplikasi spesifiknya. Pemasok batangan baja tahan karat dapat memberikan panduan dalam memilih paduan yang sesuai berdasarkan kebutuhan unik proyek Anda dan kondisi lingkungan.
Ya, pengelasan baja tahan karat 310 memerlukan pertimbangan teknik khusus yang cermat untuk memastikan hasil yang optimal. Pemasok batangan baja tahan karat dapat memberikan panduan berharga dalam mengelas paduan ini. Berikut adalah beberapa pertimbangan penting:
1. Pemilihan Bahan Pengisi:
- Gunakan logam pengisi yang dirancang untuk aplikasi suhu tinggi, seperti AWS A5.4 E310-16 atau E310-15. Pengisi ini cocok dengan komposisi baja tahan karat 310 dan memberikan ketahanan yang sangat baik terhadap panas.
2. Pemanasan awal:
- Memanaskan lebih dulu logam dasar dapat membantu mengurangi risiko retak selama pengelasan. Suhu pemanasan awal spesifik tergantung pada ketebalan material dan proses pengelasan yang digunakan.
3. Proses Pengelasan:
- Proses pengelasan umum untuk baja tahan karat 310 meliputi pengelasan busur logam terlindung (SMAW), pengelasan busur tungsten gas (GTAW), dan pengelasan busur logam gas (GMAW). Pilihan proses tergantung pada kebutuhan aplikasi.
4. Kontrol Masukan Panas:
- Mengontrol masukan panas sangat penting untuk mencegah panas berlebih dan distorsi. Pastikan pengaturan arus listrik dan tegangan yang tepat untuk proses pengelasan yang dipilih.
5. Pembersihan Punggung:
- Pembersihan kembali dengan gas inert seperti argon disarankan untuk melindungi bagian belakang lasan dari oksidasi. Hal ini sangat penting ketika mengelas bagian yang tebal.
6. Perlakuan Panas Pasca Pengelasan:
- Dalam beberapa kasus, perlakuan panas pasca pengelasan (PWHT) mungkin diperlukan untuk menghilangkan tegangan sisa dan meningkatkan sifat las. Persyaratan spesifik PWHT akan bergantung pada aplikasinya.
7. Kebersihan:
- Bersihkan bahan dasar dan logam pengisi secara menyeluruh untuk menghilangkan kontaminan, seperti minyak, cat, atau karat, yang dapat mempengaruhi kualitas lasan.
8. Pengujian:
- Metode pengujian non-destruktif seperti pengujian radiografi dan ultrasonik dapat digunakan untuk memastikan integritas lasan.
Sangat penting untuk berkonsultasi dengan pemasok batangan baja tahan karat dan, jika mungkin, spesialis pengelasan saat bekerja dengan baja tahan karat 310. Mereka dapat menawarkan rekomendasi yang disesuaikan dengan kebutuhan pengelasan spesifik Anda dan memastikan bahwa hasil pengelasan memenuhi standar kualitas dan kinerja yang diperlukan.
Baja tahan karat 310 dikenal karena kinerjanya yang sangat baik pada suhu tinggi. Ia dapat menahan suhu hingga 2100°F (1149°C) tanpa kehilangan kekuatan yang signifikan. Kandungan kromium dan nikel yang tinggi dalam baja tahan karat 310 berkontribusi terhadap ketahanannya yang luar biasa terhadap oksidasi dan panas. Untuk batas suhu yang tepat dan rekomendasi khusus aplikasi, disarankan untuk berkonsultasi dengan pemasok batangan baja tahan karat, karena mereka dapat memberikan panduan terperinci berdasarkan kebutuhan spesifik Anda.
Meskipun baja tahan karat 310 menawarkan sifat suhu tinggi dan ketahanan korosi yang sangat baik, ada beberapa batasan dan situasi tertentu yang mungkin membuat baja tersebut bukan pilihan ideal. Salah satu batasannya adalah biayanya yang relatif tinggi dibandingkan dengan baja tahan karat jenis lainnya. Selain itu, dalam aplikasi yang melibatkan suhu sangat tinggi melebihi 2100°F, bahan alternatif mungkin lebih disukai. Sangat penting untuk berkonsultasi dengan pemasok batangan baja tahan karat untuk menentukan apakah baja tahan karat 310 adalah pilihan yang tepat untuk proyek spesifik Anda dan untuk mencari alternatif jika perlu. Keahlian mereka dapat membantu Anda membuat keputusan berdasarkan kebutuhan unik aplikasi Anda.
produk batangan stainless steel terbaru
Berhubungan
Siap Meningkatkan Proyek Anda? Selami Koleksi Baja Tahan Karat kami dan Kirimkan Spesifikasi Anda Sekarang!
Telepon/WhatsApp/WeChat:
+86 13052085117
Email: [email dilindungi]
Alamat: RM557, NO.1388 Jalan Jiangyue, Shanghai Cina
English
Arabic
Chinese (Simplified)
Dutch
English
Esperanto
Estonian
French
German
Indonesian
Italian
Japanese
Korean
Portuguese
Romanian
Russian
Slovenian
Spanish
Swedish