Pemasok Batang Baja Tahan Karat 309
Diameter: 3mm-480mm, 1/8″ hingga 2 1/4″
Standar: GB1220, ASTM A484/484M, EN 10060/ DIN 1013 ASTM A276, EN 10278, DIN 671
Utama Grade: 201, 304, 316, 316L, 310an, 430
Bentuknya: bulat, datar, persegi, sudut, heksagonal
Selesai: Hitam, NO.1, hasil akhir penggilingan, penarikan dingin, H9, H11
Deskripsi Produk Batang Baja Tahan Karat 309
Batangan baja tahan karat 309, baja tahan karat kromium-nikel austenitik, sangat dihargai karena ketahanan dan kekuatannya terhadap korosi yang luar biasa. Ini mewarisi sifat pemrosesan yang sangat baik dari baja tahan karat 304 dan dapat dengan mudah digulung, dicap, dan digambar. Ketahanannya terhadap korosi sangat mengesankan dan bekerja dengan baik bahkan dalam kondisi atmosfer yang keras.
Tidak hanya itu, batangan baja tahan karat 309 juga memiliki ketahanan panas yang sangat baik, mampu dikerjakan dengan panas pada suhu hingga 1177°C, diikuti dengan pendinginan cepat. Ini menjadikannya pilihan berharga untuk menangani lingkungan bersuhu tinggi. Dalam hal pengelasan, metode pengelasan fusi atau resistansi (pengelasan asetilena tidak disarankan) dapat dengan mudah direalisasikan.
Batangan baja tahan karat 309 digunakan dalam berbagai macam aplikasi, termasuk dirgantara, manufaktur, baut jangkar, kotak anil, peralatan pembentuk kaca, pipa pancaran untuk anil aluminium dan baja, sumur panas, peralatan pabrik kertas, dan insinerator limbah. Baik di lingkungan ekstrem atau aplikasi suhu tinggi, batang baja tahan karat 309 menunjukkan kinerja unggul, memastikan proyek Anda didukung dengan andal.
spesifikasi Batangan Stainless Steel 309
Komposisi Kimia Batangan Stainless Steel 309
| Elemen | Persentase (%) |
|---|---|
| Kromium (Cr) | 22.0 - 24.0 |
| Nikel (Ni) | 12.0 - 15.0 |
| Mangan (Mn) | 2.0 |
| Silikon (Si) | 1.0 |
| Fosfor (p) | 0.045 |
| Belerang (S) | 0.03 |
| Karbon (c) | 0.20 |
sifat fisik Batang Baja Tahan Karat 309
| Milik | Nilai |
|---|---|
| Kepadatan | 7.89 g / cm³ |
| melting Point | 1398 - 1420 ° C (2550 - 2590 ° F) |
| Koefisien Ekspansi Termal | 16.3 x 10^-6/°C (20-100°C) |
| Kapasitas panas spesifik | 0.50 J/g°C (0-100°C) |
| Resistivitas Listrik | 0.78 μΩ·m (20°C) |
| Konduktivitas Termal | 15.6 W/m·K (100°C) |
sifat mekanik Batang Baja Tahan Karat 309
| Milik | Nilai |
|---|---|
| Kepadatan | 7.89 g / cm³ |
| melting Point | 1398 - 1420 ° C (2550 - 2590 ° F) |
| Koefisien Ekspansi Termal | 16.3 x 10^-6/°C (20-100°C) |
| Kapasitas panas spesifik | 0.50 J/g°C (0-100°C) |
| Resistivitas Listrik | 0.78 μΩ·m (20°C) |
| Konduktivitas Termal | 15.6 W/m·K (100°C) |
fitur Batang Baja Tahan Karat 309
Ketahanan korosi pada baja tahan karat 309 muncul dari komposisinya yang kuat. Dengan kandungan kromium dan nikel yang tinggi, paduan ini membentuk lapisan pelindung pada permukaannya ketika terkena berbagai elemen korosif. Kromium, khususnya, memainkan peran penting dengan meningkatkan ketahanan paduan terhadap oksidasi dan mencegah pembentukan karat. Nikel, di sisi lain, mendorong proses pasivasi, dimana lapisan oksida pelindung semakin melindungi material di bawahnya dari serangan kimia. Kombinasi elemen ini memastikan bahwa baja tahan karat 309 menunjukkan daya tahan yang luar biasa di lingkungan yang keras, menjadikannya pilihan utama untuk aplikasi yang mengutamakan ketahanan terhadap korosi, seperti dalam pemrosesan kimia, pengaturan suhu tinggi, dan peralatan industri.
Ketahanan panas adalah karakteristik utama baja tahan karat 309, yang berakar pada komposisi dan sifat strukturalnya yang unik. Paduan ini unggul dalam menjaga integritas dan kekuatannya saat terkena suhu tinggi. Rahasianya terletak pada kandungan kromium dan nikelnya yang tinggi, yang bekerja sama menciptakan lapisan oksida pelindung di permukaan saat terkena panas. Kromium, dengan ketahanan panasnya yang luar biasa, mencegah paduan tersebut mengalami oksidasi dan korosi pada suhu tinggi. Selain itu, kehadiran nikel mendorong proses pasivasi, yang selanjutnya memperkuat lapisan oksida pelindung.
Ketahanan panas yang luar biasa ini memungkinkan baja tahan karat 309 berfungsi dengan andal dalam aplikasi yang memerlukan kekuatan suhu ruangan dan stabilitas suhu tinggi. Hal ini sangat berharga di lingkungan di mana paparan terhadap panas ekstrem, seperti di tungku industri, peralatan perlakuan panas, dan sistem pembuangan, sering terjadi. Kemampuan paduan ini untuk mempertahankan sifat mekaniknya dalam kondisi seperti itu menggarisbawahi reputasinya sebagai pilihan utama untuk aplikasi tahan panas yang menuntut.
Kemampuan las adalah atribut penting dalam bidang baja tahan karat, dan baja tahan karat 309S menonjol karena komposisinya yang khas. Kemampuan lasnya merupakan produk dari kandungan karbonnya yang lebih rendah, sebuah fitur penentu yang meminimalkan pembentukan karbida selama proses pengelasan.
Karbida dapat merusak integritas lasan pada baja tahan karat, karena karbida cenderung mengendap di sepanjang batas butir, sehingga menyebabkan kerapuhan dan berkurangnya ketahanan terhadap korosi. Pada baja tahan karat 309S, kandungan karbon yang berkurang mengurangi masalah ini, sehingga memungkinkan keberhasilan fusi material selama pengelasan.
Kualitas yang menguntungkan ini menjadikan baja tahan karat 309S pilihan yang sangat baik untuk berbagai aplikasi pengelasan. Baik itu menyatukan potongan-potongan baja tahan karat atau membuat struktur yang kompleks, risiko pengendapan karbida yang diminimalkan memastikan lasan yang kuat dan tahan lama dengan ketahanan terhadap korosi yang ditingkatkan, sehingga cocok untuk digunakan di lingkungan di mana lasan terkena elemen yang berpotensi korosif atau suhu ekstrem.
Kinerja mekanis adalah aspek mendasar dari kesesuaian material, dan baja tahan karat 309 anil menampilkan sifat mekanis yang mengesankan. Kekuatan tarik, yang merupakan indikator ketahanan material terhadap gaya yang mencoba meregangkan atau memisahkannya, mencapai 620 MPa untuk paduan baja tahan karat ini. Hal ini menandakan kapasitasnya untuk menahan gaya tarik yang besar sebelum meleleh.
Kekuatan luluh, sifat mekanik penting lainnya, adalah ukuran tegangan yang menyebabkan material mulai berubah bentuk secara plastis. Dalam kasus baja tahan karat 309 yang dianil, kekuatan luluhnya adalah 310 MPa. Ini menunjukkan titik di mana material mulai mengalami deformasi permanen ketika terkena tekanan mekanis.
Karakteristik mekanis yang kuat ini membuat baja tahan karat 309 anil sangat cocok untuk aplikasi yang menuntut kekuatan tarik tinggi dan kemampuan menahan deformasi plastis. Baik pada elemen struktural, peralatan industri, atau aplikasi penting lainnya, varian baja tahan karat ini memastikan kinerja yang andal di bawah beban mekanis.
Perlakuan panas adalah proses penting yang dapat mengubah sifat suatu material secara signifikan. Dalam kasus baja tahan karat 309, baja ini menunjukkan karakteristik perlakuan panas yang sangat baik. Paduan ini dapat dikerjakan dengan panas secara efektif pada suhu spesifik 1177°C (kira-kira 2150°F). Pengerjaan panas melibatkan proses seperti penempaan, ekstrusi, atau penggulungan, yang dapat digunakan untuk membentuk material sesuai dengan spesifikasi yang diinginkan.
Yang membedakan baja tahan karat 309 adalah kemampuannya mempertahankan integritas strukturalnya bahkan dalam kondisi suhu tinggi. Setelah pengerjaan panas, dapat dipadamkan dengan cepat. Proses pendinginan ini melibatkan pendinginan material dengan cepat, seringkali dengan merendamnya dalam media pendinginan seperti air atau minyak. Pendinginan cepat berfungsi untuk mengunci sifat menguntungkan yang dicapai selama pengerjaan panas.
Kemampuan perlakuan panas yang unik dari baja tahan karat 309 menjadikannya material berharga untuk aplikasi yang memerlukan paparan suhu tinggi dengan tetap menjaga kekuatan mekanik dan ketahanan terhadap korosi. Industri seperti ruang angkasa, manufaktur, dan proses perlakuan panas mendapatkan keuntungan dari sifat-sifat ini, sehingga memastikan kinerja yang konsisten dalam kondisi termal yang menuntut.
penerapan Batang Baja Tahan Karat 309
- Industri Pembuatan Bir: Industri pembuatan bir mengandalkan 309 batang baja tahan karat untuk membuat berbagai peralatan dan perkakas. Batangan ini memastikan integritas dan daya tahan wadah dan komponen pembuatan bir, yang sangat penting untuk menjaga kualitas produk akhir.
- Industri susu: Dalam industri susu, 309 batang baja tahan karat banyak digunakan untuk memproduksi berbagai peralatan dan perkakas. Ketahanan terhadap korosi dan kualitas higienis yang luar biasa menjadikannya ideal untuk memastikan kemurnian produk susu.
- Pabrikan Pompa Pump: Pembuatan pompa membutuhkan bahan yang tahan terhadap kondisi yang berat. Batangan baja tahan karat 309 adalah pilihan yang disukai karena kekokohan dan ketahanan terhadap korosi, memastikan umur panjang dan keandalan komponen penting ini.
- Poros: 309 batang baja tahan karat banyak digunakan dalam pembuatan poros. Kekuatan dan daya tahannya membuatnya cocok untuk berbagai aplikasi, termasuk otomotif, mesin industri, dan banyak lagi.
- Industri Peralatan: Dalam sektor manufaktur peralatan, 309 batang baja tahan karat banyak digunakan. Batangan ini berkontribusi pada konstruksi berbagai komponen peralatan seperti oven, lemari es, dan kompor. Ketahanan panas dan ketahanan korosinya merupakan atribut yang sangat berharga dalam aplikasi ini.
FAQ
Perbedaan utama antara batangan baja tahan karat 309 dan batangan baja tahan karat 304 terletak pada komposisi paduannya. Meskipun keduanya merupakan bahan baja tahan karat, baja tahan karat 309 mengandung kadar kromium dan nikel yang lebih tinggi dibandingkan baja tahan karat 304. Komposisi paduan yang ditingkatkan ini memberikan baja tahan karat 309 ketahanan yang unggul terhadap korosi dan oksidasi, sehingga sangat cocok untuk aplikasi suhu tinggi. Kandungan kromium yang lebih tinggi pada batangan baja tahan karat 309 meningkatkan ketahanannya terhadap elemen korosif.
Batangan baja tahan karat 309 sering digunakan dalam aplikasi di mana suhu tinggi dan lingkungan agresif sering terjadi. Kemampuannya untuk mempertahankan kekuatan dan ketahanan terhadap korosi dalam kondisi ekstrem menjadikannya pilihan utama di industri seperti manufaktur, ruang angkasa, dan pemrosesan suhu tinggi.
Penting untuk dicatat bahwa batangan baja tahan karat 309 dapat menjadi alternatif yang cocok untuk batangan baja tahan karat 304 ketika aplikasinya memerlukan peningkatan ketahanan terhadap korosi dan panas. Perbedaan komposisi paduan ini memungkinkan pelanggan memilih batang baja tahan karat yang paling sesuai dengan kebutuhan spesifik proyek mereka.
Proses perlakuan panas untuk batangan baja tahan karat 309 melibatkan beberapa langkah penting. Baja tahan karat 309 dikenal karena ketahanan panasnya yang luar biasa, sehingga cocok untuk aplikasi suhu tinggi. Berikut penjelasan detail proses perlakuan panas pada batangan baja tahan karat 309:
anil: Langkah pertama dalam proses perlakuan panas adalah anil. Batangan baja tahan karat 309 dipanaskan hingga suhu tertentu, seringkali sekitar 1177°C (2150°F), bergantung pada sifat yang diinginkan. Annealing membantu mengurangi tekanan internal, meningkatkan keuletan, dan meningkatkan struktur material secara keseluruhan.
Quenching: Setelah anil, batangan dipadamkan dengan cepat secara terkendali. Quenching adalah proses mendinginkan batangan yang dipanaskan secara cepat dengan cara merendamnya dalam media quenching, seperti minyak atau air. Langkah ini semakin menyempurnakan struktur mikro material, meningkatkan kekuatan dan kekerasannya.
Kombinasi anil dan pendinginan memberikan sifat mekanik yang diinginkan dan ketahanan panas pada batang baja tahan karat 309. Batangan ini dapat menahan suhu tinggi dan mempertahankan integritas strukturalnya, sehingga cocok untuk aplikasi yang memerlukan paparan terhadap panas ekstrem.
Proses perlakuan panas ini memastikan batang baja tahan karat 309 dapat bekerja secara efektif di lingkungan dengan suhu tinggi, seperti yang ditemui di bidang manufaktur, ruang angkasa, dan aplikasi pemrosesan suhu tinggi.
Ya, batang baja tahan karat 309 dikenal karena kemampuan lasnya yang sangat baik. Kandungan karbon yang lebih rendah pada baja tahan karat 309, terutama pada kelas 309S, meminimalkan pengendapan karbida selama pengelasan. Karakteristik ini memudahkan pengelasan tanpa mengkhawatirkan pembentukan karbida, yang dapat menyebabkan berkurangnya ketahanan terhadap korosi dan masalah pengelasan lainnya. Dengan menggunakan metode pengelasan yang tepat, seperti pengelasan fusi atau resistansi (hindari pengelasan asetilena), batang baja tahan karat 309 dapat dilas dengan mudah dan efektif. Fitur ini meningkatkan keserbagunaan dan kesesuaiannya untuk berbagai aplikasi yang memerlukan pengelasan.
Memilih spesifikasi yang tepat untuk batangan baja tahan karat 309 bergantung pada kebutuhan aplikasi spesifik Anda. Sangat penting untuk mempertimbangkan faktor-faktor seperti tujuan penggunaan, kondisi lingkungan, dan sifat mekanik yang diperlukan untuk proyek Anda. Berikut adalah beberapa langkah umum untuk memandu pilihan Anda:
Identifikasi Aplikasi: Menentukan tujuan penggunaan batang baja tahan karat 309. Apakah diperlukan untuk aplikasi suhu tinggi, ketahanan terhadap korosi, atau keperluan struktural umum?
Ketahanan Korosi: Jika ketahanan terhadap korosi sangat penting, pastikan spesifikasi baja tahan karat 309 memenuhi standar yang disyaratkan. Anda dapat memilih subtipe berbeda, seperti 309S, yang menawarkan sifat pengelasan yang lebih baik sekaligus menjaga ketahanan terhadap korosi.
Tahan panas: Untuk aplikasi yang melibatkan suhu tinggi, pertimbangkan ketahanan panas material. Pastikan spesifikasi yang dipilih dapat menahan kisaran suhu yang diperlukan.
Properti mekanik: Pilih spesifikasi berdasarkan sifat mekanik yang diperlukan, termasuk kekuatan tarik, kekuatan luluh, dan perpanjangan. Konsultasikan dengan pemasok batangan baja tahan karat untuk mencocokkan properti ini dengan kebutuhan proyek Anda.
mampu las: Jika pengelasan merupakan suatu keharusan, pilih baja tahan karat 309 dengan kandungan karbon lebih rendah, seperti 309S, untuk memastikan kemampuan las yang optimal.
Ukuran dan bentuk: Tentukan dimensi dan bentuk batang yang paling sesuai dengan proyek Anda. Batangan baja tahan karat 309 tersedia dalam berbagai bentuk, seperti batangan bulat, batangan persegi, atau batangan heksagonal.
Standar dan Sertifikasi: Pastikan batang baja tahan karat memenuhi standar dan sertifikasi industri yang relevan dengan aplikasi Anda.
Konsultasikan dengan Pemasok: Disarankan untuk berkonsultasi dengan pemasok batangan baja tahan karat yang ahli di bidang baja tahan karat 309. Mereka dapat memberikan wawasan dan rekomendasi berharga berdasarkan kebutuhan spesifik dan standar industri Anda.
Dengan mengikuti langkah-langkah ini dan berkonsultasi dengan pemasok terkemuka, Anda dapat memilih spesifikasi yang tepat untuk batangan baja tahan karat 309 yang sesuai dengan kebutuhan proyek Anda.
produk kawat baja stainless terkini
Berhubungan
Siap Meningkatkan Proyek Anda? Selami Koleksi Baja Tahan Karat kami dan Kirimkan Spesifikasi Anda Sekarang!
Telepon/WhatsApp/WeChat:
+86 13052085117
Email: [email dilindungi]
Alamat: RM557, NO.1388 Jalan Jiangyue, Shanghai Cina
English
Arabic
Chinese (Simplified)
Dutch
English
Esperanto
Estonian
French
German
Indonesian
Italian
Japanese
Korean
Portuguese
Romanian
Russian
Slovenian
Spanish
Swedish