26 April Tinjauan Industri Internasional    

["Tungku listrik atau konverter?" – Prediksi dampak proses peleburan yang berbeda pada intensitas karbon di Cina, Jepang, Korea Selatan, dan negara-negara Eropa OECD pada tahun 2050] Industri baja adalah industri padat karbon, dan emisi karbon dioksida dari industri baja pada tahun 2020 akan diperhitungkan sekitar 20% dari emisi karbon dioksida global. 7%. Sebagian besar emisi karbon dioksida di industri baja berasal dari reduksi bijih besi di tanur tinggi, yang menggunakan kokas untuk mereduksi bijih besi melalui reaksi kimia antara energi dan karbon.

Intensitas karbon dari proses DRI-EAF lebih rendah daripada proses blast furnace-BOF konvensional, dan intensitas karbon dapat dikurangi lebih lanjut dengan menggunakan energi terbarukan untuk memberi daya pada EAF. Penggunaan hidrogen sebagai satu-satunya reduktor dalam produksi DRI telah didemonstrasikan dalam skala kecil, sedangkan penggunaan energi terbarukan untuk menghasilkan hidrogen elektrolitik (hidrogen yang dihasilkan dari proses pemecahan air menjadi oksigen dan hidrogen menggunakan listrik) akan berperan. peran kunci dalam setiap upaya untuk mendekarbonisasi produksi baja.

[Buat pabrik baja virtual dan buka lembaga penelitian teknologi masa depan! POSCO mengeksplorasi masa depan yang berkelanjutan] Baru-baru ini, POSCO berencana untuk menggunakan Metaverse (metaverse, virtual reality) dan teknologi kembar digital untuk membangun pabrik baja virtual, yang kemungkinan akan digunakan pertama kali untuk menguji “karbon netral”. Teknologi inti – proses pembuatan besi reduksi berbasis hidrogen.

Posco baru-baru ini membentuk kelompok kerja khusus yang didedikasikan untuk pengembangan solusi Metaverse baja. Tujuan utamanya adalah mengembangkan teknologi pembuatan besi reduksi hidrogen pada tahun 2040 dan secara bertahap menggantikan proses tanur sembur yang ada dengan proses pembuatan besi reduksi berbasis hidrogen pada tahun 2050. Proses pembuatan besi reduksi berbasis hidrogen tidak akan menggunakan batu bara untuk mereduksi bijih besi, melainkan , menggunakan hidrogen untuk langsung mengurangi bijih besi. Hingga saat ini, proses pembuatan besi reduksi berbasis hidrogen masih merupakan teknologi terobosan, dan investasi R&D yang besar diperlukan untuk mencapai aplikasi komersial. Posco memperkirakan biaya pengembangan teknologi inovatif ini mencapai 30 triliun hingga 40 triliun won.

Menggunakan Metaverse dan teknologi kembar digital untuk membangun pabrik reduksi besi berbasis hidrogen di ruang virtual dapat secara signifikan mengurangi biaya konstruksi dalam jangka panjang. Itu karena tidak ada batasan fisik untuk pendekatan ini, membuatnya lebih mudah dan nyaman untuk bereksperimen dengannya, dan melakukan biaya yang diperlukan hampir secara real-time. Bahkan jika hasil simulasi gagal, beban risikonya kecil karena seluruh eksperimen dilakukan di ruang virtual.