Perkembangan Pipa Ss Di Negara Saya Dalam 30 Tahun Terakhir

Dalam 30 tahun terakhir, teknologi produksi pipa baja tahan karat negara saya telah membuat kemajuan besar, output dan kualitas telah sangat meningkat, variasi terus diperluas, dan standar telah ditingkatkan lebih lanjut. Untuk tujuan ini, Institut Penelitian dan Strategi Baja China menyelenggarakan serangkaian laporan khusus tentang “30 Tahun Pipa Baja Tahan Karat di China” untuk pembaca.

1. Pengembangan pipa stainless steel selama 30 tahun di negara saya

Sepanjang sejarah perkembangan pipa stainless steel negara saya selama lebih dari 30 tahun, dapat dibagi menjadi empat tahap berikut:

Tahap pertama merupakan tahap awal pembangunan sebelum tahun 1990-an. Karakteristik dari tahap ini adalah: jumlah perusahaan manufaktur pipa stainless steel kecil, dan kebanyakan dari mereka berada dalam tahap produksi tipe bengkel. Perusahaan perwakilan pada saat itu adalah Pabrik Shanghai Steel No. 5 (sekarang Baosteel Special Steel), yang memproduksi pipa seamless stainless steel yang terutama memenuhi kebutuhan khusus industri pertahanan nasional.

Tahap kedua, merupakan periode perkembangan pesat antara tahun 1990-an dan 2000. Ciri-ciri tahap ini adalah: perusahaan manufaktur pipa stainless steel bermunculan seperti rebung setelah hujan, dan Jiuli Group adalah salah satu perwakilannya. Selama periode ini, pengembangan pipa stainless steel terutama terkonsentrasi pada kuantitas. Permintaan pipa las stainless steel dan pipa seamless di berbagai industri dalam perekonomian nasional Pertumbuhan pesat. Shanghai Steel No. 5 Plant dan Great Wall Special Steel adalah perusahaan perwakilan.

Tahap ketiga, adalah periode pertumbuhan berkecepatan tinggi dari tahun 2000 hingga 2008. Ciri-ciri tahap ini adalah: pertumbuhan eksplosif perusahaan manufaktur pipa stainless steel, dan munculnya perusahaan industri terkemuka dengan kapasitas produksi puluhan ribu unit. ton, seperti Jiuli, Taiyuan Iron and Steel, ZTE Energy, dan Wujin Stainless.

Tahap keempat, tahap subdivisi profesional dari tahun 2008 hingga sekarang. Karakteristik dari tahap ini adalah: pembuatan pipa stainless steel telah dispesialisasikan lebih lanjut, teknologi pembuatan pipa telah ditingkatkan secara signifikan, dan produsen profesional dengan spesifikasi khusus pipa telah muncul.

Pertama, pipa seamless stainless steel umumnya diproduksi melalui proses ekstrusi untuk meningkatkan kualitas. Selama periode tersebut, Taiyuan Iron and Steel, Baote, Xinxing Casting Pipe memperkenalkan 6000 ton ekstruder, Jiuli meningkatkan 4,200 ton ekstruder, Baosteel Special Steel juga menyesuaikan strategi produknya, membongkar unit cross-rolling dan piercing, dan berkonsentrasi pada produksi tinggi Pipa tekanan bernilai tambah.

Yang kedua adalah bahwa produksinya lebih terspesialisasi, dan bahkan perusahaan-perusahaan yang mengambil produk tipe tunggal sebagai produk absolut telah muncul. Perwakilan tipikal adalah pipa utama penempaan nuklir terintegrasi dari Yantai Manuer Nuclear Power Equipment Company, dan fitting pipa stainless steel dari ZTE Energy, Wujin Stainless Steel dan Sanzhou Nuclear Power. Selama periode ini, perusahaan manufaktur pipa stainless steel kelas dunia muncul, seperti Jiuli Special Material, yang memiliki kapasitas produksi tahunan 100,000 ton pipa stainless steel. Ini adalah salah satu dari sedikit pipa las stainless steel domestik dengan varietas terlengkap dan spesifikasi terbesar.

Lini produksi juga memiliki proses ekstrusi canggih internasional untuk pipa mulus stainless steel lini produksi, yang dapat menghasilkan pipa baja dilas dari 8-3000mm×0.5-80mm, pipa baja mulus 4-730mm×0.5-60mm, dan paduan tinggi, sulit Untuk pipa baja paduan cacat, jalur produksi dengan output tahunan 5,000 ton dibangun agar sesuai dengan pipa. Produk terdaftar dan digunakan di lebih dari 50 negara di seluruh dunia, menciptakan merek.

2. Perubahan kapasitas produksi pipa stainless steel negara saya

Karena banyaknya perusahaan manufaktur pipa stainless steel dan spesifikasi produk yang tersebar, statistik keluaran sangat sulit. Menurut laporan, produksi pipa baja tahan karat dunia umumnya menyumbang sekitar 10% dari jumlah total baja tahan karat. Saat ini, produksi pipa stainless steel negara saya umumnya mempertahankan rasio ini.

Sebelum tahun 1990-an, dipengaruhi oleh perkembangan industri baja tahan karat, produksi pipa baja tahan karat negara saya tetap pada tingkat yang relatif rendah. Sebagai contoh, pada tahun 1990, produksi pipa baja tahan karat negara saya sekitar 50,000 ton. Pada tahun 2001, produksi pipa baja tahan karat di negara saya sekitar 500,000 ton, 10 kali lipat dari sepuluh tahun yang lalu. Memasuki abad ke-21, perkembangan besar pipa stainless steel, dan kapasitas produksi dan output pipa stainless steel di negara saya meningkat tajam. Menurut statistik yang tidak lengkap, ada hampir 500 produsen pipa baja seamless stainless steel di negara saya dengan kapasitas produksi tahunan lebih dari 1 juta ton.

Kebanyakan dari mereka adalah pabrik kecil dengan produksi tahunan hanya 1,000 ton. lebih sedikit. Ada hampir 800 jalur produksi pipa baja tahan karat dengan kapasitas produksi tahunan 2 juta ton. Dari sisi permintaan industri, industri minyak dan gas/petrokimia membutuhkan sekitar 60,000 ton pipa stainless steel, industri tenaga nuklir membutuhkan 50,000 ton pipa stainless steel, industri kimia membutuhkan sekitar 40,000 ton pipa stainless steel, dan termal industri listrik membutuhkan sekitar 40,000 ton pipa stainless steel.

3. Pengembangan kualitas pipa stainless steel di negara saya

Dengan perkembangan industri baja tahan karat, pengembangan varietas pipa baja tahan karat di negara saya umumnya telah melalui varietas austenitik tunggal awal dan varietas terdiversifikasi saat ini. Sebelum tahun 1990, karena keterbatasan tingkat manufaktur pipa stainless steel dan peralatan proses, jenis pipa stainless steel terutama jenis 304 dan 316 stainless steel austenitik. Setelah pengembangan pada tahun 2000, jenis pipa baja tahan karat hampir menutupi sebagian besar baja tahan karat austenitik dan baja tahan karat dupleks, serta beberapa jenis baja tahan karat martensit dan baja tahan karat feritik.

Selama periode ini, untuk menjawab kebutuhan industri petrokimia/kimia, dikembangkan pipa baja tahan karat dupleks yang diwakili oleh grade 2205; mengembangkan pipa baja tahan karat super martensit Cr13 untuk eksplorasi dan transportasi minyak dan gas; dikembangkan 446 untuk penukar panas pembangkit listrik tenaga air laut Pipa baja tahan karat feritik dengan kemurnian tinggi; mengembangkan pipa tempa integral 316LN untuk pipa utama sirkuit primer tenaga nuklir generasi ketiga; mengembangkan pipa super 304H, T/P91 untuk boiler pembangkit listrik; mengembangkan 2169 baja tahan karat austenitik untuk pipa pipa minyak penerbangan.

Dalam beberapa tahun terakhir, ketika produksi skala industri domestik dari baja tahan karat feritik kemurnian tinggi telah menjadi kenyataan, sejumlah besar pipa las dinding tipis baja feritik kemurnian tinggi telah muncul. Pengelasan laser banyak digunakan dalam produksi produk ini.

Karena industri kimia, pupuk, petrokimia, dan industri lainnya memiliki semakin banyak pipa bertekanan menengah dan rendah berdiameter besar (Φ159mm ke atas), pipa las stainless steel berdiameter besar secara bertahap menggantikan impor dan digunakan untuk kebutuhan khusus. Permintaan industri minyak dan gas/kimia untuk pipa baja tahan karat yang sangat panjang dan berdiameter besar telah mendorong lokalisasi pipa baja tahan karat berdiameter besar. Misalnya, pengenalan unit las otomatis Jiuli 630 telah mengubah situasi saat ini yang mengandalkan impor untuk pipa las stainless steel berdiameter besar dengan panjang 12 meter.

Dibandingkan dengan pipa las stainless steel, pipa seamless stainless steel memiliki persyaratan kinerja yang lebih tinggi, spesifikasi lebih banyak, dan jangkauan aplikasi yang lebih luas. Pada saat yang sama, kesulitan manufaktur juga lebih besar. Mereka terutama digunakan untuk eksplorasi minyak dan gas, petrokimia, energi, tenaga nuklir, dan penerbangan. Dirgantara, kapal dan bidang lainnya.

pipa seamless stainless steel terlibat dalam banyak jenis baja, spesifikasi dan kegunaan produk, dan proses produksi dan peralatan yang digunakan sangat berbeda. Oleh karena itu, produksi pipa stainless steel sangat profesional dan memiliki persyaratan teknis yang tinggi. Untuk mencapai produksi pipa baja tahan karat berkualitas tinggi, tren pengembangan teknologi pembuatan pipa baja tahan karat mencakup tiga arah utama: satu adalah menggunakan teknologi ekstrusi untuk mengembangkan pipa baja tahan karat khusus berkinerja tinggi yang baru; yang lainnya adalah sangat membutuhkan kualitas metalurgi billet pipa baja tahan karat, terutama teknologi peleburan super murni; yang ketiga adalah menyiapkan lini produksi profesional yang sangat bertarget untuk produksi.

Metode ekstrusi panas adalah metode terbaik untuk memproduksi pipa paduan keras-deformasi paduan tinggi, dan juga merupakan metode yang paling nyaman untuk pembuatan batch kecil dan berbagai jenis profil penampang yang kompleks. Penggunaan ekstrusi panas untuk menghasilkan pipa paduan tinggi memiliki karakteristik suhu deformasi tinggi, deformasi tunggal besar, dan laju deformasi tinggi, yang merupakan tren pengembangan di masa depan.

Teknologi produksi pipa baja ekstrusi adalah salah satu metode produksi yang paling penting dan canggih untuk pipa baja mulus. Untuk nilai baja dan paduan dengan plastisitas rendah dan sulit untuk berubah bentuk dan aplikasi yang sangat penting, seperti 690 tabung evaporator untuk tenaga nuklir, tabung sumur minyak G3, dll., metode penusukan guling silang tidak dapat dibandingkan. Ini memiliki deformasi yang lebih besar di bawah tekanan tekan tiga arah daripada metode pemrosesan tekanan lainnya, dapat mengerahkan plastisitas maksimum logam, dan dapat mencapai rasio kompresi yang tidak dapat dicapai oleh unit lain.

Saat ini, nilai baja dan paduan yang tidak dapat diproduksi pada unit seperti pabrik penggulung tabung kontinu, pabrik Pilger, pabrik penggulung tabung penusuk tiga gulungan, ACCUROLL, dll. dapat diproduksi pada ekstruder. Proses ekstrusi panas sangat cocok untuk produksi pipa baja tahan karat dengan akurasi dimensi tinggi dan permukaan akhir yang tinggi. Ini memiliki keuntungan besar dalam pembuatan pipa baja tahan karat yang sulit berubah bentuk seperti baja tahan karat super austenitik dan baja tahan karat super duplex.

Dari awal perkembangan teknologi metalurgi khusus, pemurnian, struktur solidifikasi, dan kontrol cacat selalu berjalan melalui perkembangan teknologi ini. Seiring dengan persyaratan yang disebutkan di atas, telah terjadi pengembangan berkelanjutan dalam desain dan kontrol peralatan metalurgi khusus dan simulasi komputer dari proses peleburan. Teknologi proses metalurgi khusus akan terus berkembang ke arah kemurnian tinggi, struktur pemadatan, dan pengendalian cacat, otomatisasi proses peleburan, pengurangan biaya dan ramah lingkungan.

Pemurnian peleburan, termasuk pengendalian dan penghilangan inklusi, penghilangan unsur berbahaya (H, O, S), unsur pengotor dan unsur sisa (As, Sb, Sn, Bi, dll), serta proses peleburan kembali terak elektro akibat teknologi pengendalian terak terkait untuk penyimpangan komposisi kepala dan ekor Al, Ti, Zr yang disebabkan oleh reaksi emas. Pipa stainless steel memiliki persyaratan material yang tinggi. Untuk memastikan bahwa kualitas permukaan pipa baja tahan karat setelah beberapa kali penggulungan dan deformasi bebas dari cacat, kelas dan kategori penyertaan dalam baja tahan karat harus dikontrol dengan ketat.

Untuk pipa baja tahan karat dengan persyaratan khusus umum, seperti pipa ss aerospace, inklusi non-logam harus dikontrol secara ketat di bawah 1.5. Selain itu, untuk mewujudkan pembuatan pipa baja tahan karat feritik bermutu tinggi, ada persyaratan ketat pada kandungan karbon dan nitrogen dalam baja tahan karat feritik kromium tinggi, umumnya membutuhkan C+N≤300ppm.

Dalam hal produksi khusus, pembuatan pipa utama tenaga nuklir terintegrasi dan alat kelengkapan pipa baja tahan karat adalah perwakilan yang khas. Ambil pipa utama AP1000 sebagai contoh. Produknya adalah pipa lurus + siku + nozzle bersudut. Pengerjaan tradisional hanya dapat dibuat dalam beberapa bagian, dan akhirnya dilas, yang mengakibatkan adanya area las yang lemah. Penggunaan penempaan integral dapat secara efektif menghindari pengelasan. Untuk mewujudkan penempaan keseluruhan, perlu memiliki tungku electroslag 100 ton dan kapasitas tekan 8,000 ton atau lebih. Selain itu, juga melibatkan teknologi inti seperti teknologi bending siku stainless steel.

Rute produksi pipa stainless steel ukuran besar berbentuk khusus ini benar-benar berbeda dari pipa seamless stainless steel biasa. Untuk tujuan ini, perlu untuk membangun jalur produksi pipa utama sirkuit utama tenaga nuklir profesional, dan Perusahaan Peralatan Tenaga Nuklir Manajer Yantai muncul. Selain itu, pembuatan fitting pipa stainless steel dalam jumlah besar untuk industri petrokimia/kimia membutuhkan rolling mill Pilger berdiameter besar. Untuk alasan ini, produsen profesional alat kelengkapan pipa baja tahan karat seperti ZTE Energy, Wujin Stainless Steel, dan Tenaga Nuklir Sanzhou telah muncul.

Di masa depan, jalur produksi pipa baja stainless profesional yang terbagi seperti itu akan muncul lebih dan lebih untuk meningkatkan kualitas produk dan efisiensi produksi, termasuk Teknologi Tiancai (diameter terkecil 0.2mm, diameter terkecil), yang terutama memproduksi tabung kapiler dan stainless ukuran kecil. pipa baja mulus. Ketebalan dinding adalah 0.05mm) dan jalur produksi tabung boiler pembangkit listrik Jiuli yang sepenuhnya otomatis dan efisien.

4. proses internasionalisasi pipa stainless steel negara saya

Sebelum tahun 2000, karena kualitas keseluruhan pipa baja tahan karat negara saya yang lemah, produk tersebut tidak memiliki daya saing internasional dan jarang diekspor. Pasar internasional untuk pipa stainless steel high-end telah lama diduduki oleh negara-negara maju Barat, yang diwakili oleh Sumitomo, Sandvik, dan Outokumpu. negara saya perlu mengimpor sejumlah besar pipa baja tahan karat bermutu tinggi setiap tahun.

Misalnya, pada tahun 2006, impor pipa baja tahan karat negara saya sekitar 45,000 ton, yang pada dasarnya adalah varietas bermutu tinggi. Setelah tahun 2005, terutama setelah 2010, dengan meningkatnya variasi dan kualitas pipa stainless steel di negara saya, beberapa pipa stainless steel berkualitas tinggi dan murah mulai diekspor, dan volume ekspor meningkat. Produk yang diekspor terutama digunakan dalam tenaga nuklir, petrokimia, kimia, energi, pembuatan kapal, dan bidang lainnya.

Dalam beberapa tahun terakhir, beberapa proyek rekayasa internasional besar telah mengadopsi pipa baja tahan karat yang diproduksi di negara saya, termasuk proyek kerjasama penelitian ilmiah internasional "Proyek Reaktor Eksperimental Termonuklir Internasional (ITER)", SECCO 900,000 ton unit perengkahan etilen, dan proyek terintegrasi Yamba ( 600,000 ton etilen) dan seterusnya.

Secara keseluruhan, ekspor pipa baja tahan karat negara saya terutama mengandalkan keunggulan harga di hari-hari awal, tetapi sekarang semuanya didasarkan pada kualitas. Karena negara saya telah menjadi negara besar dalam manufaktur baja tahan karat, skala produksi dan tingkat pipa baja tahan karat secara bertahap menempati peringkat terdepan di dunia. Konsep global perusahaan manufaktur pipa stainless steel telah menjadi lebih kuat dan lebih kuat. Perusahaan di provinsi Jiangsu dan Zhejiang berada di garis depan dalam keragaman dan kuantitas ekspor pipa baja tahan karat.

Perusahaan memperoleh sejumlah besar informasi permintaan dari asosiasi industri, konferensi internasional, dan Internet, dan secara aktif bernegosiasi dengan perusahaan asing untuk mendapatkan pesanan, dan kemudian mengandalkan jalur produksi pipa baja tahan karat yang besar dan lengkap untuk menyediakan produk berkualitas tinggi untuk memenuhi pengguna kebutuhan.