Logam Huaxiao

proses produksi baja tahan karat: canai dingin/canai panas

pendahuluan

proses produksi baja tahan karat

Baja tahan karat, ini terdengar penuh dengan pengertian modern, pada kenyataannya, di baliknya mengandung banyak prinsip ilmiah dan proses yang kompleks. Pengerolan panas dan pengerolan dingin sebagai dua teknologi inti produksi baja tahan karat, tetapi juga menentukan kualitas akhir dan penerapan bahan baja tahan karat. Pada bagian selanjutnya, kita akan menganalisis secara rinci prinsip dan karakteristik kedua metode produksi ini serta peran pentingnya dalam produksi baja tahan karat. Baik Anda penggemar ilmu material, atau tertarik dengan proses pembuatan penjelajah, saya yakin artikel ini dapat memberi Anda pemahaman dan inspirasi baru.

Mari kita melakukan perjalanan bersama dan menyelami dunia baja tahan karat yang menakjubkan!

Alur proses peleburan baja mentah

Saat ini di dunia, proses produksi proses peleburan baja tahan karat terutama dibagi menjadi metode satu langkah, dua langkah dan tiga langkah, serta metode produksi baru yang terintegrasi.

Selain beberapa proses produksi baja tahan karat yang tradisional, proses produksi terintegrasi yang ada saat ini yaitu dari besi langsung ke proses produksi baja tahan karat juga banyak digunakan oleh pabrik baja tahan karat, proses produksinya adalah: RKEF (Rotary Kiln Electric Tungku) + AOD (Tungku Pemurnian Oksigen Argon).

proses produksi baja tahan karat: canai panas

Proses produksi baja tahan karat canai panas adalah menjadi pelat (terutama untuk billet pengecoran kontinyu) sebagai bahan baku, setelah dipanaskan oleh unit roughing mill dan unit finishing mill yang terbuat dari baja strip. Dari pabrik akhir, pabrik terakhir keluar dari strip baja panas melalui aliran laminar yang didinginkan hingga suhu yang ditentukan, oleh coiler digulung menjadi kumparan baja, setelah kumparan baja didinginkan, tampilan kulit oksida terlihat hitam, umumnya dikenal sebagai "baja tahan karat kumparan hitam”.

Proses produksi canai panas baja tahan karat khusus adalah sebagai berikut:

proses produksi baja tahan karat: canai dingin

Setelah baja tahan karat canai panas, sebagian produk baja tahan karat canai panas langsung dimanfaatkan oleh pihak hilir, dan sebagian lagi produk canai panas perlu terus diolah menjadi canai dingin sebelum digunakan.

Baja tahan karat canai dingin, sebagian besar canai panas dengan ketebalan 3.0-5.5 mm produk canai panas baja tahan karat, setelah proses kalender peralatan canai dingin, proses produksi produk canai dingin baja tahan karat. Saat ini, proses produksi utama baja tahan karat canai dingin dibagi menjadi dua kategori: baja tahan karat rak tunggal canai dingin, baja tahan karat multi-rak canai dingin. Proses produksi spesifik ditunjukkan di bawah ini:

Setelah baja tahan karat digulung dingin, baja tersebut harus melalui unit anil dan pengawetan. Anil baja tahan karat setelah pengerolan dingin adalah untuk menghilangkan pengerasan kerja melalui proses rekristalisasi untuk mencapai tujuan pelunakan; tujuan pengawetan adalah untuk menghilangkan lapisan teroksidasi yang terbentuk pada permukaan strip baja selama proses anil, dan yang kedua adalah untuk memasivasi permukaan baja tahan karat untuk meningkatkan ketahanan korosi pada pelat baja.

perbedaan canai panas dan canai dingin

Baja tahan karat canai dingin dan canai panas berbeda secara signifikan dalam beberapa hal. Di bawah ini adalah perbandingan detail poin demi poin:

Suhu dan Proses:

Hot Rolled: Biasanya dilakukan pada suhu tinggi antara 900 °C dan 1200 °C, bahan asli dipanaskan hingga kisaran suhu yang sesuai dan kemudian digulung untuk mengubah bentuk bahan secara plastis untuk mendapatkan bentuk dan ukuran yang diinginkan. Pengerolan panas menghilangkan tekanan internal pada material asli dan meningkatkan plastisitas dan ketangguhan material.
Cold Rolled : Pada suhu ruangan, biasanya setelah bahan diolah menjadi suatu bahan, dilanjutkan dengan cold work (seperti rolling) untuk mengubah bentuk dan ukurannya. Pengerolan dingin dapat meningkatkan kekuatan dan kekerasan material secara signifikan, namun dapat menyebabkan peningkatan tegangan internal.

Kisaran Ketebalan:

Canai panas biasanya digunakan untuk menghasilkan bahan yang lebih tebal dengan ketebalan reguler mulai dari 3.0 mm dan seterusnya.
Gulungan dingin memiliki rentang ketebalan konvensional yang lebih sempit, biasanya antara 0.3 mm dan 6.0 mm, dengan ketebalan paling tebal tidak melebihi 6.0 mm.

Deformasi Bahan:

Selama proses canai panas, ketahanan deformasi material lebih rendah dan dapat menahan deformasi plastis yang lebih besar, sehingga diperoleh pelat atau batangan yang lebih tebal.
Pada canai dingin, ketahanan deformasi material lebih tinggi karena diproses pada suhu kamar dan biasanya cocok untuk pelat tipis atau batangan halus.

Kualitas Permukaan dan Gloss:

Setelah digulung panas, permukaannya mungkin menjadi lebih kasar dan memerlukan pemrosesan lebih lanjut untuk mendapatkan permukaan yang halus.
Produk canai dingin mampu menghasilkan permukaan yang lebih halus dan berkilau karena menghasilkan lebih sedikit oksida selama pemrosesan.

Melalui diskusi mendalam tentang proses produksi baja tahan karat pengerolan panas dan pengerolan dingin, kami memahami perbedaan signifikan antara keduanya dalam hal suhu, deformasi material, ketebalan, dan kualitas permukaan. Dengan keunggulan plastisitas dan ketangguhannya, pengerolan panas banyak digunakan dalam produksi pelat tebal dan bagian struktural besar. Sebaliknya, canai dingin, dengan kekerasan tinggi dan ketahanan korosi yang sangat baik, mendominasi berbagai bidang seperti peralatan dapur dan peralatan medis.

Huaxiao Metal berkomitmen untuk menyediakan rangkaian lengkap solusi material baja tahan karat. Kami menawarkan berbagai jenis bahan baja tahan karat, termasuk 304, 316L, dll., untuk memenuhi kebutuhan khusus berbagai industri. Sementara itu, kami menawarkan berbagai bentuk produk baja tahan karat, seperti baja bulat, baja pipih, baja berbentuk, dll., dan kami dapat menyesuaikan ukurannya sesuai kebutuhan pelanggan. Selain itu, kami juga menyediakan layanan perawatan permukaan, seperti penyemprotan dan pelapisan, untuk meningkatkan ketahanan terhadap korosi dan estetika material. Layanan kami mencakup seluruh dunia, menyediakan layanan terpadu yang cepat dan efisien kepada pelanggan. Dengan memilih Huaxiao Metal, Anda akan mendapatkan bahan berkualitas tinggi dan dukungan layanan profesional.